轴承竞赛考纲及竞赛内容.doc.doc

附件1： 全国机械行业首届轴承制造工（套圈精磨工） 竞赛考核大纲及培训参考资料 本考核大纲依据轴承制造工(套圈精磨工)《国家职业标准》规定的基础理论知识部分和对高级工、技师工作要求（技能要求、相关知识）部分制定。 一、考核内容 （一）通用基础知识 重点： 1.机械制图 2.尺寸公差、形位公差和表面粗糙度 3.尺寸链 4.加工余量 5.数控机床与数控加工 6.标准化 7.质量控制 （二）轴承基础知识 重点： 1.轴承分类与结构 2.轴承代号方法 3.轴承及商品零件公差等级 4.轴承常用材料及常规热处理 5.轴承游隙 6.轴承振动 7.轴承载荷能力与寿命 8.常用术语中英文对照 （三）轴承磨削加工知识 重点： 1. 磨削工艺系统（磨床、磨削电主轴、磨料磨具、夹具、磨削液等） 2.磨料磨具及轴承套圈磨削用砂轮油石 3.磨削加工方法 4.电磁无心夹具的夹持原理及调整 5.轴承套圈磨削加工工艺规程编制 6.磨削原理 7.磨削用量计算 8.磨削加工误差复映 9.轴承套圈磨超自动生产线的组成和特点 10.轴承套圈磨削圆度、波纹度、粗糙度改善措施，分析与测量评定。 11.磨削烧伤、裂纹、残余应力、变质层。 12．精密、异型、薄壁套圈磨削加工方法 13.轴承套圈磨削加工先进技术 二、考试题型及题量 1.理论测试 判断题（60题30分）、单项选择题（60题30分）、多项选择题（15题30分）、简答题（2题10分），总分100分。 考核时间：90分钟 2.技术答辩：综合题3道 答辩时间：10分钟 三、推荐培训参考教材 （一）、《轴承行业国家职业标准汇编》---（轴承制造工套圈精磨工部分） （二）、轴承行业特有工种职业技能鉴定 1、《机械基础知识与相关综合知识》（试用版） 2、《滚动轴承通用基础知识》（试用版） 3、《轴承制造工—轴承套圈精制造工（磨工）》（试用版） 4、《有关磨床说明书》（新乡日升）培训系列教材（轴承分中心） 附件2： 全国机械行业首届轴承制造工（套圈精磨工） 竞 赛 内 容 （一）磨床设备 以新乡日升所产磨床为主（相近磨床可参用），采用统一标准，对轴承内圈沟（滚）道和内圈内径进行磨削加工操作技能考核。 磨削方式为： 内沟，支沟（滚）道磨沟（滚）道；内径，支沟磨径（支承内沟（滚）道磨内径）。 磨削设备为：所用磨床须保证加工精度P5，基本型号及电主轴配置为： 内径：3MK205C（电主轴 GDZ36）、3MK2010C（电主轴 GDZ24） 内沟：3MK136B（砂轮型号：1-500×厚度×203-A/WA120LV60） 内滚道：3MK2110B（砂轮型号：1-500×厚度×203-A/WA120LV60） 磨削砂轮为：（棕刚玉、白刚玉混合磨料）A/WA100LV60 磨削液为：HP400 水溶性磨削液 配比1﹕10至1﹕15 （二）产品类型和型号 产品主要类型为深沟球轴承（角接触球轴承与其合并）、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承，基本型号为： 深沟球轴承6205 圆锥滚子轴承30208 圆柱滚子轴承N208 （三）考核内容（待定） 1.机床调试（磁极修磨；支承、修整器、工件轴和砂轮轴调整）； 2.试磨工件（提供试磨套圈2件（内径和内沟各一件）。若试磨报废可从待加工套圈中另提取1件继续用于试磨。但包括试磨套圈在内，仅需提交10件加工套圈用于评定）； 3.尺寸与形位精度检查（参考评定项目）； 4.磨削工件（试磨合格后，正式加工套圈内径和内沟（滚）道共10件，不允许有磨削烧伤、裂纹、磨伤、卡伤、磕碰伤等表面缺陷，否则判定为不合格）； 5.套圈磨削设备常见故障排除（在一台设备上设置故障，随机抽取2种）； 6.检测仪器调整（如：W023、D022、D923等，要求调整一台，随机抽取）。 （四）考核时间 考核时间：内径和内沟（滚）道各60分钟。 （五）分数评定 1. 评定项目 1）内径 序号 检验项目 检验仪器 1 内径尺寸（△ds、△dmp、Vdsp、Vdmp） D923 2 内圈端面对内孔的垂直度Sd C923 3 表面粗糙度 比较法 4 表面质量（外观质量，不允许有肉眼可见的烧伤） 目测 2）内沟道 序号 检验项目 检验仪器 1 内圈沟道尺寸和变动量（△dimp、Vdip） D022 2 内圈沟位置 D022 3 内圈沟道对基准端面的平行度（Si） D022 4 内圈沟曲率及沟形 钢球量规（轮廓仪） 5 内圈沟道对内径表面的厚度变动量（Ki） H902（D022） 6 沟道表面粗糙度 比较法 7 工作表面烧伤 冷酸洗（抽查） 8 圆度 圆度仪 3）内滚道 序号 检验项目 检验仪器 1 滚道尺寸、变动量和圆锥角偏差（△dimp、 Vdip 、△2β）、 圆