中控磨操Ⅰ、Ⅱ级应知部分(管磨装备内容)试题集20020921要点解读.docVIP

中控磨操Ⅰ、Ⅱ级应知部分(管磨装备内容)试题集20020921要点解读.doc

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球磨机操作应知部分试题集 一、填空: 一级磨操 1、球磨机的规格用 筒体内径 和 长度 表示。 2、磨机主轴承主要构造是由 轴瓦 、轴承座、轴承盖 、润滑 及 冷却系统 所组成,润滑方式有 动压润滑和 静压润滑两种,主轴承通过水冷却将运动中产生的 热量 带走。 3、粉磨作出中磨机功率主要消耗在两方面,一是粉碎 物料 ,二是克服 传动与支承装磨擦 。 4、研磨作在磨内的三种运动状态是 泻落式 、 抛落式 、 离心式 。 5、按钢的含碳量分类,可分为 低碳钢、中碳钢、高碳钢。 6、球磨机按传动方式来分,主要有 中心传动磨机 和 边缘传动磨机 两种类型。 7、球磨机有 溜管进料 、 螺旋进料 、 勺轮进料等进料装置。 8、斗式提升机的装载方法有 掏取式 和 流入式 两种。 9、选粉机的类型很多,常用的选粉机械有 通过式选粉机、 离心式选粉机、 旋风式 选粉机和新型高效选粉机。 10、常用水泥机械设备润滑材料一般润滑油、润滑脂。 11、胶带输送机的拉昆装置有螺线式、 小车式或 垂直式 三种。 12、隔仓板的主要作用为 分隔研磨体 、 防止在颗粒物料窜各出料端 、控制物料的移动速度。 13、在倾斜向上输送物料的胶带输送机上,逆止器的作用是 防止因停电或偶然事故停机时倒料,造成尾部积料。 14、液压阀根据用途不同,分为 方向 控制阀、 压力 控制阀和 流量 控制阀。 15、液力偶合器主要由 泵轮 、 外壳 、 透平轮三个主要部分组成;在机械设备中采用液力偶合器传动其优点为 可以改善机械的起动性能 、 具有过载保护作用、 消除工作机械的冲击和振动,降低疲劳程度、 多电机传动中均衡分配负荷。 16、相对滑动两平板间形成压力油膜的基本条件是 相对运动表面间必须形成油楔 、 两表面间必须有一定的相对滑动速度 、润滑油必须有一定的粘性 。 17、润滑油最主要的指标为 粘度 ,在使用过程中普遍用 运动粘度 来表示润滑油的主要性能,其单位为 厘斯 。 18、滚动轴承的代号可分为 前、中、后三段,轴承的内径代号位于中段,63521轴承其内径为φ105mm。 19、螺栓的机械防松方法常用中有 开口销防松、止动垫圈、串联钢丝等。 20、设备定期检查目的是要查明实际设备的 磨损程度 以便确定修理的时间和项目。 21、膨胀节按其外形可分为 波形 和 鼓形 ,其作用为 消除管道热应力,补偿膨胀量。 二级磨操 1、球磨机衬板表面形状不同,对研磨体的(牵制能力)也不一样,根据磨机 特性 和粉磨物料 粗细不同来选择衬板的表面形状。 2、磨机传动用的减速机主要有 侧轴 式和 同轴式 两种,其中 同轴式是最常用的减速机。 3、球磨机的主要缺点是 工作效率低 、 体型笨重 需配置昂贵的 减速装置 、 研磨体和衬板消耗量大 和 操作的噪音大 。 4、磨机筒体内动态研磨体所产生的作用力有 离心力、冲击力、自重力 ,其合力的大小等于 研磨体的自重 。 5、风机产生振动的主要因素有 叶轮不平衡、联轴节不对中、轴承失效、轴承箱底脚螺栓松动、主轴弯曲、 叶轮积灰等。 6、中卸提升循环烘干磨系统主要由 烘烧炉(窑尾煅烧)、喂料设备、磨机、选粉机、提升机、收尘设备、排风机等组成。 7、电收尘器按含尘气体运行方面可分为 立式 或 卧式 两种。 8、影响电收尘操作的主要因素有 粉尘的性质、含尘气体的性质、各流动情况、收尘器本身结构、性能及 操作安装等。 9、收尘器按其工作原理可分为 重力收尘、惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘、电收尘、超声波收尘等七种。 10、磨机衬板作用是 保护筒体 和 调整各仓内研磨体的运动状态。 11、袋收尘器滤布材料要求 均匀致密和一定的孔径 、表面绒毛孔、 透气性好 和一定的 机械强度 ,良好的 耐热和耐腐蚀性 。 12、电晕线放电的好坏直接影响到 收尘效果 ,最常见的电晕线有圆形、 螺旋形 、星形和 芝刺形 等几种。 13、螺旋输送机头端位于物料运移前方时,端部轴承在头端采用 止推轴承支承,其作用是 承受螺旋输送物料时产生的轴向力。 14、润滑油主要是由 基础油 和 添加剂 调合而成。 15、一般机件的磨损可分为 跑合磨损阶段 、 稳定磨损阶段、 剧烈磨损阶段 三个阶段,按照磨损机理,可将磨损分类为 粘着磨损、磨料磨损疲劳磨损 、冲蚀磨损、腐蚀磨损 几类。 16、金属材料热处理中调质处理是指 淬火+ 高温回火。 17、齿轮齿面的失效形式一般有 磨损 、 点蚀 、 胶合 、 塑性变形。 18、零件的强度是指 零件中的应力不得超过允许限度,刚度是指 在载荷作用下产生的弹性变形量小于机械的允许限度。 19、斗提机常用张紧装置有:螺杆式、弹簧螺杆式和重力式张紧装置。 20、斗提机根据驱动轮转速和直径不同,可出现重力式卸料、离心式卸料、混合式(离心-重力式)卸料三种卸料

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