混凝土裂缝防治施工方案.docVIP

目 录 第一章 编制依据 1 第二章 混凝土裂缝产生原理 1 第三章 施工前保障措施 2 3.1组织机构及岗位职责： 2 3.2技术准备： 2 3.7施工前准备工作 2 第四章 施工过程保障措施 3 4.1材料 3 4.4混凝土生产技术 5 4.5施工过程控制 5 4.6楼板开裂原因分析及主要防治措施 8 第五章 技术质量保证措施 18 第六章 成品保护措施 18 第七章 安全消防保障措施 19 第八章 环保与文明施工保障措施 19 第一章 编制依据 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (GB50204-2010)； 1.2《混凝土质量控制标准》（GB50164-2012） 1.3《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)； 1.4《混凝土结构防裂技术规定》 1.5甲方预防楼板裂缝专题会议纪要 1.6美的地产建筑工程质量通病防治六~十五条 第二章 混凝土裂缝产生原理 混凝土结构的裂缝可分为微观裂缝和宏观裂缝。微观裂缝是指那些用肉眼看不见的裂缝，主要有三种：一是骨料与水泥粘合面上的裂缝；二是水泥石中自身的裂缝，称为水泥石裂缝；三是骨料本身的裂缝，称之为骨料裂缝。微观裂缝在混凝土结构中的分布式不规则、不贯通的。反之肉眼看得见的裂缝是宏观裂缝，这类裂缝的范围一般不小于0.05mm。宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。产生原因有三种：一、外荷载引起的 二、结构次应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降引起的，当变形收到约束时产生应力，当次应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。 因此在混凝土结构中裂缝是绝对存在的，只是应将裂缝控制在符合规范要求范围内，以不致发展到有害裂缝，着重从抗（提高混凝土自身抗裂能力）、放（释放引起混凝土裂缝的应力）两方面阐述混凝土结构施工综合抗裂技术。 第三章 施工前保障措施 3.1组织机构及岗位职责： 3.1.1成立混凝土工程施工领导小组： 3.1.2岗位职责： 项目经理：现场施工总负责。 技术负责人：负责现场混凝土工程质量全面管理工作。 质量组：负责砼的浇筑质量。 栋号长：负责现场管理及砼质量、砼小票的管理、现场砼坍落度的检测、砼供应量的监测、组织向混凝土班组进行交底，组织实施混凝土的浇筑、测温、养护及标识工作，同时控制混凝土出厂时间，保证及时浇筑。保证现场安全文明施工。 物资组：负责保温材料、养护材料及外加剂的供应。 安全组：负责现场安全文明施工及对现场砼浇筑过程中安全工作。 试验员：混凝土试块制作、养护、送试、混凝土现场试验、标养室维护工作。 3.2技术准备： 做好混凝土配合比试配工作和混凝土强度试验；做好与钢筋、模板工程的交接检工作。 3.7施工前准备工作 1、浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都明确自己的岗位职责。施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置对讲机，为相互联络工具。 2、浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系单》，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。 3、机具准备及检查：混凝土泵和泵管、塔吊、料斗、串筒、振捣器以及备用的混凝土泵和振捣器等机具设备按需要准备充足，所有机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工24小时跟班检修。现场配备一定数量的手推车、铁锹，及时补充供灰，以保证混凝土浇筑的连续性。准备好浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性岩棉等）。 4、人员准备：根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人进行分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。 5.工序交接准备：混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。工序交接检验完成后，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后，填写《砼浇灌申请书》，待批准后，方可通知搅拌站开盘。 6.施工缝留置及处理：施工前按施工方案设置施工缝，浇筑过程中，严格按浇筑顺序施工，保证混凝土的连续浇筑，防止出现施工冷缝。 7、砼浇筑人员应熟悉现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼。 8、浇筑之前，先用与混凝土同配比减石子的砂浆湿润泵管。 9、现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，按规范要求经项目总工程师批准后，可以掺入适量的减水剂，经搅拌车充分搅拌后，再进行浇筑。 10、由于本工程周边环境复杂，市政交