工厂初级IE创新.ppt

* * * * * * * * * * * * * * 1.重复发生的事件 2.适度的范围 3.有现成的衡量标尺或者可以迅速发展出 量测方法 4.执行人可控制的过程 5.顾客满意 上例说明好的提案必须注意: IE在Q37应用…… 改善1一人一机到一人双机 人流交叉互相影响 加一治具效率提升 改善2作业动作分解消除“撞车” 物料堆积场面混乱 联机生产畅快淋漓 改善3消除空间不足 作业繁琐人人太累 作业分解快乐容易 改善4作业内容分解提升效率 改善5消除转身取胶带无效动作 改善6消除预置浪费动作 改善8消除弯腰动作 改善7消除重复解绑带浪费 希望大家带着问题来学习﹐通过IE知识﹑技能的学习掌握解决问题的方法 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工厂初级IE IE---Industrial Engineering 日本人喻之﹕ 工业医生 新产品开发管制系统 产销平衡管制系统 每个公司要做好两件事:新产品开发及产销平衡 Industry, Information, International, Interaction, Intelligence, Integration, Improvement, Innovation, Implementation, Ideality, Idea, Image. IE是改善流程﹐缩短交期﹐降低成本﹐减少浪费﹐确保质量﹐保障安全 IEs engineer Design,Process,and System IE –工管系统 制造加工 制造工程 工业生态学 自动化与计算机整合 制造系统 –品管系统 应用统计学 品质保证 质量管理 质量管理与认证 IE –经管系统 组织和工作设计 工业成本系统 工程经济学 人力资源管理 人因工程和工效学 厂房布置与设施规划 项目(专案)管理 工业安全 –生管系统 生产计划与控制 物料管理 市场开发和营销 计算机应用 全球运筹及供应链管理 IE初级班课程设计 课 程 工业工程导论﹑程序分析﹑动作分析﹑作业分析 时间研究﹑学习曲线﹑作业测定﹑生产线平衡 物流分析 设施规划 工作研究 设施规划与物流分析 IE初级/进阶班考核评估 考核方式：分两阶段进行考核 授课学习段(50%):单科笔试20%,期末综合考试20%,课堂表现及出勤10% 应用评比段(50%):现场实务解决方案,提案改善报告 考核标准 ： 等级 A B C D E 考核 评价 标准 10% 15% =70 分 70分 60分 70分为合格,合格人员中依成绩排名,取前25%人员列为受奖对象 降级 重训 淘 汰 课前培训:发现问题的方法 提案改善课题拟定及提交 课程讲授 课题审定 报告书审定 提案改善报告书制定与提交 学分登录 提案评审及发表大会 报告书签核 NG NG NG 作业流程说明 课前1周 共4周 课前1周~课后1周 课程结束后60天内 60天内 完成 70天完成 提案改善辅导 提案改善报告交流 课前2周 报告书提交后2天内 所有报告进行交流汇报 回归基本面﹐用5W1H(IE技朮)改善流程﹑降低成本﹐提升竞争力 贏的策略 營運模式 組織 系統 人才 作業流程化 流程簡單化 流程合理化 流程標準化 標准系統化 系統資訊化 資訊網絡化 问 题 的 三种型态 (问题意识是IE的基本意识之一) 1.定期检查 2.及时就医 3.重病住院 工厂的问题就相当于人的身体健康状况 发现人的身体健康问题有以下方法 工厂与人 1.生产现场定期检查（发掘潜藏的问题） 能否减少躯体或肩的动作 能否用指头或手指动作 能否排除动作途中的障碍物 能否在正常范围内操作 能否不用单手手持、空手 能否不发生一手工作时他手必须空手的现象 能否双手同时拿取和放置材料 能否双手同时加工2个产品 能否利用重力(下落﹑倾斜﹑滑道﹑漏斗) 1.1操作方法查检表: 能否利用压力(空压﹑水压﹑油压) 能否利用磁力(磁铁﹑电磁) 能否利用弹力(弹簧﹑橡胶) 能否利用磨擦力(橡胶) 能否利用离心力(旋转) 能否利用浮力(浮起) 能否利用大气力(虹吸) 能否利用表面张力(毛细管现象) 能否利用电力 能否利用杠杆﹑凸轮 1.1操作方法查检表: 1.生产现场定期检查（发掘潜藏的问题） 能否将直线动作改为顺畅的曲线运动 能否去掉曲折的动作 能否利用反弹力(捶子) 能否利用飞轮(摆轮) 能否使之更润滑(油﹑石蜡﹑轴承) 能否使需要惯力的工具拥有一定的重量 能否不用注意力而无意识地动作 能否使动作有节奏 能否排除妨碍动作的物品 1.1操作方法查检表: 1.生产现场定期检查（发掘潜藏的问题） 能否利用滑道 能否利用料斗 能否利用传送带 能否利