公司二季度安委会汇报生产技术组精要.ppt

生产技术专业检查组汇报 2015年二季度，生产技术组按照公司关于开展“安全生产月，落实主体责任”专项行动要求，严格落实公司安全生产管理委员会管理制度，对所管辖的24个单位进行了生产技术质量全面检查，共检查4873项，发现问题296项，检查发现的问题均得到了整改。从检查结果看，前三名的单位依次为：线棒材厂、连轧厂、一炼铁厂；后三名的单位依次为：冷轧厂、大型轧钢厂、炼铁部。   二季度，为了强化工艺纪律，严格标准化操作，提高岗位职工的安全生产操作水平，组织了公司17个主体生产厂开展了工艺技术操作规程考试。考试采用书面考试、电子版考试、口头提问等多种形式，确保在岗职工“人人懂规程、熟记规程、按规程要求操作”。 全公司共有7825人次参加考试。组织较好的单位有邯宝焦化厂、一炼钢厂和三炼钢厂，存在差距的单位是中板厂。 5、工艺检查发现的问题 二季度，生产技术组对各生产单位的工艺操作标准化、库区管理以及质量设备管理等进行检查，共发现问题296项，对存在的问题组织责任单位进行整改，尤其是库区管理通过整改，取得了明显进步，消除了因物料摆放混乱造成的安全隐患，下面几组照片为整改前后的对比。 5、工艺检查发现的问题 5、工艺检查发现的问题 5、工艺检查发现的问题 * 汇报主要内容 一、 二季度主要工作 二、 存在主要问题 三、 三季度重点工作 一、二季度主要工作总结 二、主要存在问题及分析 1、生产操作事故 2、应急预案演练 3、现场安全隐患 4、技术规程考试 5、工艺检查发现的问题 1、生产操作安全隐患 2015年二季度共发生48起一般生产操作事故，未发生较大及以上事故。公司共有9个单位发生事故，发生事故较多的单位:冷轧厂12起，大型轧钢厂11起，三炼钢厂及邯宝冷轧厂各7起，炼铁部4起。具体见下表： 1、生产操作安全隐患 1 邯宝热轧厂 1 连铸连轧厂 2 邯宝炼钢厂 3 邯宝炼铁厂 4 炼铁部 7 邯宝冷轧厂 7 三炼钢厂 11 大型轧钢厂 12 冷轧厂 一般事故（起） 事故单位 1、生产操作安全隐患 冷轧厂生产操作事故主要集中在2#热镀锌线，如:4月22日卷取不紧停17小时40分，4月25日因板带表面有锌粒停车1天19小时，5月9日炉内断带停14小时，5月11日炉内掉渣停车9小时45分钟。 围绕冷轧厂2#热镀锌线的生产顺行，从6月份开始，组织冷轧厂、生产制造部、技术中心、质量检验部相关技术管理人员跟班作业，及时解决现场存在的问题，目前在生产及质量管理方面均取得了较好成效。 2、应急预案演练 二季度，按照应急演练计划，参与组织了《邯宝炼铁厂运行车间制粉着火应急预案演练》及《焦化苯储罐泄露事故应急演练》两项公司级安全救援应急预案的演练 生产制造部管控中心在演练中嵌入了安全事故救援状态下的应急处置。尤其是在《焦化苯储罐泄露事故应急演练》过程中，在生产厂未提出要救护和消防车，以及拉警戒线要求时，能够主动根据事故的性质，提前下达相关指令，跟踪事故处置进度，缩短了抢险救援的反应时间。 2、应急预案的检查 演练过程中存在的主要问题：一是参演单位的个别参演人员对预案的分工职责不清楚，未向生产制造部明确提出启动公司级应急预案申请，在实际发生事故时，可能会拖延最佳处理时间。二是事故单位没有第一时间汇报外围受影响岗位需要撤离的要求，可能因撤离指令滞后造成事故伤害扩大。 要求各相关单位在以后的演练中熟悉事故处置程序以及规范报告内容，使安全演练真正起到作用。 3、生产现场安全隐患检查 二季度，以生产技术组联合检查和跟班专业检查相结合的形式对27个单位进行检查，共发现安全隐患59项，比较典型的有20项，具体见下表： 3、生产现场安全隐患检查 已整改 酸轧线东侧过跨大门电源箱损坏未及时修复。 冷轧厂 5.11 5 立即整改 宽厚板成品库一名装车工人劳保用品穿戴不全。 中板厂 5.3 4 已整改 棒二冷床过桥上放长椅有人休息存在安全隐患。 线棒材厂 4.13 3 已整改 1#连铸机检修现场割枪1处漏气。 邯宝炼钢厂 4.13 2 立即整改 8高炉检修检查2人未戴安全帽。 炼铁部 4.11 1 整改结果 存在问题 检查单位 检查时间 序号 3、生产现场安全隐患检查 已整改 皮带通廊地面积料问题有反复，特别是上次着火的皮带下积料、杂物多，存在安全隐患。 邯宝焦化厂 6.23 10 已整改 磨辊间备件摆放混乱，侵占安全通道。 邯宝热轧厂 6.10 9 已整改 西区原料东路多处井盖缺失更换不及时存在安全隐患。 生活部 6.3 8 已整改 4层平台振动筛接