ABS 改性及研究进展.docVIP

ABS改性的研究进展 摘要：ABS树脂是一种由丙烯晴--丁二烯--苯乙烯聚合而成的三元共聚物。由于丙烯腈表现的特性是耐热性、耐化学性、热稳定性；丁二烯表现的特性是柔性高，高抗冲性，耐低温型；苯乙烯贡献是刚性，表面光洁性和易加工性。因此这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。这些优良的性能被广泛应用于汽车工业，电子工业，建筑材料等各个领域，需求量大，市场前景好。基于此，ABS树脂的研究也成为了一种热门的课题。人们通过各种手段对ABS树脂进行改性，以获得性能更加优良的材料。本文主要综述了ABS树脂的各种改性方法，并对未来ABS的改性研究趋势做了简要分析。 关键词：ABS树脂；性能 ；改进 ；进展。 1 引言 ABS树脂是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，3。耐腐蚀能力比较强，能在酸、碱、盐的环境中使用，也可在一定程度上难溶于有机溶剂。并且具有表面硬度高、坚韧、耐低温冲击性好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能。 ABS 具有以下特点： （1）工作压力高 ：在常温 20 ℃情况下工作压力为 1.0 MPa。 （2）抗冲击性好：在遭受突然袭击时仅产生韧性变形。 （3）制品化学性能稳定、无毒、无味，完全符合制药、食品等行业的卫生安全要求。 （4）流体阻力小。 （5） 使用温度范围大 ： 其使用的温度范围为-20~70 ℃。 （6）使用寿命长 ：产品在室内一般可用 50 年之久，如埋在地下或水中寿命会更长，且无明显腐蚀。 （7）安装简便密封性好：产品安装采用承插式连接溶剂粘接密封，施工简便、固化速度快、粘合强度高，避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的现象。 （8）重量轻 ，节省投资 ：ABS 的质量是钢铁的1/7，因而减轻了结构重量，减轻了工人劳动强度，并降低了原材料的消耗，可大大节省工程投资。 正是基于上述特点，ABS 被广泛的用于家电外壳、玩具、日常用品与汽车的行业中。ABS树脂可以制造街轮、轴承、仪表盘、电视机外壳、汽车车身等。ABS树脂还大量用于轻工产品，如代替木材制造桌椅等日用家具。由于ABS树脂含有侧苯基、氰基和不饱和双键[1]，它与许多聚合物都有比较好的相容性，这为ABS树脂的改性创造了有利条件，通过改性可提高ABS树脂的冲击强度、耐热性、耐化学药品性，并赋子阻燃性和抗静电性，还能降低成本。从形态上看，ABS是非结晶性材料。3种单体聚合产生的三元共聚物具有两相， 一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相，也就是“海岛型”两相结构。ABS的特性主要取决于3种单体的比例以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的 ABS 材料。ABS 中的不饱和键， 使其易于被改性， 如接枝改性、交联改性，为了降低成本，填充改性也很广泛。 2 ABS构成特点 ABS 是由丙烯腈、 丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。 但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占 15%~35%， 丁二烯占 5%~30%， 苯乙烯占40%~60%，乳液法 ABS 最常见的比例是 A∶B∶S=22∶17∶61，而本体法 ABS 中 B 的比例往往较低，约为13%。 组成 ABS 的 3 种单体具有不同特性： 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。三者的结合赋予了 ABS 优异的物理、化学、力学性能。 从形态上看，ABS 是非结晶性材料。 3 种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物， 一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相，也就是“海岛型”两相结构。 ABS 的特性主要取决于 3 种单体的比例以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性， 并且由此产生了市场上百种不同品质的 ABS 材料。ABS 中的不饱和键， 使其易于被改性， 如接枝改性、交联改性，为了降低成本，填充改性也很广泛；同时双键的存在又决定了 ABS 具有不稳定性，有关文献[14]也对 ABS 的耐候性和阻燃做了初步介绍。 3 ABS的工业合成 ABS的合成路线也因其特有的性质，要分为基体相分散相，且分散相需要接枝，至少含有三种单体，所以合成方法比较复杂，合成路线也有多种，目前ABS的工业生产方法很多，主要有乳液接枝、乳液接枝掺合法和连续本体法等。乳液接枝法是使苯乙烯单体和丙烯腈接枝在聚丁二烯胶乳上得到的ABS树脂。这种方法现已为乳液接枝掺合法所取代，乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的，它将部分苯乙烯单体和丙烯腈与聚丁二烯胶乳进行乳液接枝共聚，而以另一部分苯乙烯单体和丙烯腈单体进行共聚生成SAN，然后再将两者以不同比例掺合可以得到各种牌号的A