LeanProductionSystemOverview教程分析.ppt

3 - * 1. 第一步是实施目视控制，明白何谓异常问题。然后训练工人识别异常，以及发生异常时停止生产。5S以及明白该流程的可接受质量水平也是很重要的。信号灯和异常检测装置必须到位。 2. 必须对信号灯作出反应。主管和团队队长必须立即响应。第一重点是拿到该产品，然后是解决问题，不要将不良品流向下一工序。 3. 利用QCDS系统跟踪问题及其影响。可以使用柏拉图以及其它质量问题跟踪与分析工具。 4. 每天与工作团队沟通有关问题，采取措施，保证根本原因得以识别。 5. 对于复杂的问题，要详细进行问题分析。应使用DMAIC流程以及西格玛改善活动，建立有效的测量系统，跟踪和观察现实数据。要使用适当的分析工具。 6. 排除问题根本原因的建议要加以实施，并予以验证。分析/改善西格玛周要进行适当的测试和验证。 7. 一旦建议得以实施，并证明是成功的，就要更新标准化作业文件，以反映流程的改变 (例如防错装置?仪器仪表?流程参数或规格变更等等)。 8. 一旦更新了标准化作业文件，就要培训所有的团队成员使用新的标准化作业文件，必要时，针对该流程颁发证书。技能矩阵以及QCDS系统也要进行更新。 9. 如果是机器设备的问题，一旦定义和确定流程参数以后，就要实施机器自働化。记住，在将人机分离之前，要保证机器流程的质量 (至少也要能够发现不良品)。 3 - * 问答与讨论 Ask and discuss: 如果贵司将资金与人力设定在满足客户最低需求的水平，那到最高需求点时，情况会怎样？对质量﹑成本和交货期影响如何？ 如果贵司将资金与人力设定在满足客户最高要求的水平，那到最低需求点时，情况会怎样？对质量﹑成本和交货期影响如何？ 备注：不同产品市场的需求周期长度是会变化的。 将生产速度配合平均需求速度： 这样可以让贵司在某特定时间段里保持固定的生产速度。 这样的话，在需求低谷期，就会有库存堆积；在需求高峰期，库存又会被拉低。堆积的库存是贵司知道会卖得出去的产品(“A”类产品)。而按订单生产的是需求量较低的产品，是不会做库存的。 这个概念似乎与及时生产的定义相矛盾，但是当补充周期比订购周期长时，您不得不依赖某种形式的预测。贵司要留意的是更新预测的频次和作出多长时间的预测这些变量。在精益西格玛价值链里将会论述这个主题。 3 - * 如何平衡产品型号的变化 情形：工作内容会随着型号的变化而变化，从而导致运作周期与人员配置的变化。 解决方案：利用每日生产排期，保持每天生产速度和型号的稳定。 因为您每天都在销售产品，因此您每天都必须生产！ 问题与讨论 如果在生产型号B的时候，突然接到一张生产200个型号A的订单，您会怎样？ 插入型号B或C的生产里去？ 等下次生产型号A时一起生产？(制造周期长了！) 异常反应过程 发现问题 Q C D S 衡量影响 提醒相关同事 标准化后, 训练员工 MAN EFFECT MACHINE MATERIAL METHOD 找出原因 提出改善, 进行试验 Check 2B Gauge 4 试验成功, 更改运作 精益培训课程系列——精益生产系統概述 每日平均需求 = 生产目标 数量 Quantity 时间 Time 客户需求 均衡生产 产量的变化 精益培训课程系列——精益生产系統概述 均衡生产 天 Day 每月计划: (3,200个) 5 15 20 10 型号A Model A 1600 个 units 型号C Model C 800 个 units 型号B Model B 800 个units 天 Day 每日计划 (160个) 均衡生产模式: 80 1 40 40 80 2 40 40 80 3 40 40 80 20 40 40 种类变化 精益培训课程系列——精益生产系統概述 1、提高生产力，保证按时按量交货，确保客户需求； 2、消除浪费，降低生产成本； 3、确保产品质量满足客户需求； 4、降低库存，减少资金积压； 5、防止同类问题重复发生，解决每日忙于救火的现象； 6、缩短运作周，增强公司竞争力； 7、提升企业形象，使公司获得订单和利润双增长 8、达到企业文化变革 推行精益生产系統的好处和作用 精益培训课程系列——精益生产系統概述 课堂习課 精益生产培训课程系列——精益生产概述 一、判断题 1、精益生产的原型-丰田生产方式？ （ √ ） 2、精益生产是美国学者的概括与总结。 （ √ ） 3、《精益思想》一书标志着新的生产方式正式诞生。 （ √ ） 4、精益生产系統的兩大支柱是及時生產和自動化。 二、选择题 1、什么料到了我就加工什么是什么生产方式？ A、推动生产 B、拉动生产 （ √ ） 答案：A