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七预管理预案
目 录
一、提升运输系统应急预案 1
二、通风系统应急预案 4
三、供电系统应急预案 6
四、矿井通讯系统应急预案 11
五、其他系统的应急预案 14
1、办公自动化方面 14
2、矿灯超市方面 15
机电队七预管理应急预案
机电队主要管理我矿的井上下高压供电、通风、提升、通讯和办公自动化系统,以及矿灯超市。目前我队管辖的硐室主要有:西变、排矸井变电所、三个车房、程控机房、后沟风机房、南风机风机房、矿灯超市。根据目前各硐室设备运转情况和可能存在的安全隐患。按照“七预”管理的要求标准,特制定以下相关的应急预案。
一、提升运输系统应急预案
我队管辖的三个车房主要担负提料和运输人员,地面共有2m以上绞车3部,分别为:地面副井材料绞车,绞车型号为2JK—2/20;地面副斜井罐车,绞车型号为2JK—2/20;地面副斜井排矸绞车,绞车型号为2JK—2/30,提升机主保护系统按照《煤矿安全规程》要求,装设有防过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、深度指示器失效保护、松绳保护、减速功能保护装置等保护设施。各项保护装置齐全,定期试验,灵敏可靠;后备保护装置保护功能有:等速段保护、减速段超速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护等保护设施,并且作为主保护系统地后备保护,和主保护系统设置为相互独立地双线形式,并且串入安全回路。提升绞车按规定装设有定车装置。
为保证提升系统正常运行,避免重大恶性事故发生以及发生重大事故后的应急预案,尽量将事故危害程度降至最低,及早恢复正常运行,结合我矿实际,特制定提升系统事故应急救援预案,具体安排如下:
一、加强系统日常的维护检查
提升系统:提升绞车、钢丝绳、提升容器、天轮井架、装载设备、卸载设备以及电控设备、安全保护装置和信号系统等都必须符合完好标准的要求,做到零部件完整齐全,牢固可靠。
主要零部件的探伤要按期进行,探伤资料应齐全,有分析报告,处理及改进意见,及时实施整改。
提升装置必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善各项保护装置,并且做到灵敏可靠,定期维修试验,认真填写实验记录。继电保护装置整定试验资料要齐全,各种仪表指示准确,定期校验。
绞车维修工必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。要熟练掌握检修工艺和质量标准,以保证设备的检修质量,主要零部件必须有备件,检修用的材料、工具和安全保护用品准备齐全。使用前必须认真检查,以保证操作安全。高空和井中作业,必须指定安全措施,认真执行。检查检修和移动设备时必须切断电源,挂好停电工作牌,并采取防止自转和自滑的措施。
绞车在起动和运行中,司机应随时注意电源、电压、油压等各种仪表的指示、深度指示器的指示、信号变化、各转动部位声音。
运行中出现下列情况之一时,应立即断电用工作闸制动:
(1)电流过大、加速太慢,起动不起来;(2)绞车有异响;(3)出现情况不明的以外信号;(4)出现其他非即停车不可的不正常现象。
运行中出现以下情况之一时,应立即断电用安全闸进行紧急安全制动:
(1)主要部件失灵;(2)加减速期间出现以外信号;(3)接近井口不能减速;(4)其他需要紧急停车的故障。
出现事故停车后,司机应立即上报主管部门,并检查处理停车故障,不能自己处理者立即通知检修工处理,事后及时记入绞车运行日志。
管理人员应做好绞车的技术档案管理工作,定期现场检查,做好检修记录和事故记录,事故后,要分析事故原因,制定检修措施。
机房内应配置灭火器和一定数量的灭火沙、铁锨。灭火器要定期校验。防护用具齐全,定期试验合格。
二、运输系统事故处理计划
①运送、提升物料时,绞车坡若发生掉道、翻车、放箭等以外事故时,工作人员要及时联系停钩,赶到现场查看情况,并根据事故情况及时向区值班室、矿调度室汇报情况。
②根据事故现场情况采取正确有效地处理方法及时处理事故,要保证处理过程中工作人员安全。
③如有人员伤亡,应上报矿调度室、区队领导及时联系医务人员,并妥当运送、护理伤员升井。
④事故现场处理完毕后,应认真清理现场,并检查钢丝绳、保险绳、车辆的连接环、插销等连接装置,确认无误后,方可撤离现场继续开钩工作。
⑤运送人员的车辆若发生掉道、翻车、放箭等以外事故时,必须及时汇报区队值班室、矿调度室及矿领导。
⑥根据现场事故情况,迅速采取正确有效的处理方法及时处理事故,处理过程中保证人员安全。
二、通风系统应急预案
我矿的通风系统主要有南风井风机房和后沟风机房组成,南风井风机房作为全矿的井下主要通风系统,后沟风机房作为辅助通风系统,主要供一水平以上的井下通风,井下的整个通风网络分布较广。矿井通风方式采用负压方式。南风井共有东、西两台对旋轴流式风机(风机型号为FBCDZ No 24/2×200KW)。共有东、西两个风门(型号为D941W-1C)。后沟风
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