漫画精益分析报告.ppt

Pull System and Supply Chain拉动系统及供应链 生产管理的任务 Quality Is Not Only The Result质量：不仅仅是“结果面”的质量 “结果面”的质量：客户对产品和服务的满意度 “过程面”的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量 To The Defects, I Will Say No!No!!No!!!对待缺陷，三不政策 DON’T ACCEPT 不接受！ DON’T MAKE 不制造!! DON’T DELIVER 不传递!!! Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动 Waste of Motion  多余动作 Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作 Shorten The Lead Time缩短交付周期 制造中的时间 成批和流动 缩短周期 Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题 What Is Flow Manufacturing?什么是流动生产？ A time based system that pulls material through a production system with no interruptions 建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统 Zero Defect Principle零缺陷法则 The Continuous Improvement Tool改善的工具: SDCA – PDCA 1.管理观念：有机组织的基础—PDCA循环 ◎有机组织的基本运作单元 ◎有机组织的自主管理理念 以顾客为导向 库存就是一种负债和浪费。 1.一般的解决问题的方法:DMAIC,PDCA; vs Super A Process: Project选定?目标设定?解决方案导出?解决方案实施验证?推广共享. 2.其实你们已经知道问题解决的方法,但是你们可能不知道你们已经知道问题解决的方法. 3.顾客Segment: 客户细分. 4..As-Is vs Should be: Status vs Future Image . * 工厂内项目管理—1/10/100原则 1 10 100 在小组内部，弥补不足时 在小组以外的其它工序， 生产线或后工序中发现 该问题时 当该缺陷被外部客户发现 以后，试图解决由此引 发的问题时 三、绩效提升要领 物料积存常是企业财务最大的负担。 物料的赔损销蚀应有的利润。 。 。 仓库 库存 采购入库 生产需求 潜在的浪费 资金积压与利息的损失，以及用料成本无法掌控的损失。 我们只在需要的时候发运需要的物料 拉动系统 配料 地址 0017-0010-002R Delivery Routes 物料运送路线 A material replenishment system based on a predetermined delivery path and fixed start times supporting pull delivery to a specific production operations 建立在按固定路线和固定时间基础上的物料填充系统是拉动生产的条件 B C A 零件 Card卡片在确定的时间间 隔被拾取 将卡片放进指定的槽里 4 2 3 按固定路线送料的送料员按消耗数量发送物料，并将卡片放回盒中 5 操作工选取将要使 用的一盒物料前 1 质量 间接员工 精益的通俗定义 Lean Manufacturing And Automation精益生产与自动化 本成 灵巧的双手 投资 直接员工 间接员工 质量 产品生命周期成本 LEAN 全自动 自动化程度 以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业革命，效率的极大提高改变了工业文明的进程 以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分工的观念，代表了第二次工业革命的开始 在你漫不经心的时候，你的对手已从蜗牛变成了敏捷的豹子 竞争的加剧，WTO的加入，政府保护功能的消失，是所有的企业从臃肿低效中苏醒过来的时候了 不能错失的第二次工业革命，精益生产是打造企业竞争力的利器 制造业的机遇和挑战 Safety 安全、士气 Quality 质量 Delivery 交货 Cost 成本 SQDC