起重设备吊装分析报告.pptx

建筑起重机械知识培训;目录;一、常用起重机械设备种类;履带式起重机;汽车、轮胎式起重机;电动葫芦;桥式起重机;门式起重机;桥式起重机（桁吊）;二、桥式起重机（桁吊）重要部件分解;滑轮及防钢丝绳跳槽装置;2、结构件----通用桥式起重机的钢结构 　　 通用桥式起重机的钢结构是指桥式起重机的桥架而言，如下图所示： 桥式起重机的钢结构(桥架)主要由主梁1、端梁2、栏杆3、走台4、轨道5和司机室6等构件组成。其中件1和2为主要受力构件，其它为非受力构件。主梁与端梁之间采用焊接或螺栓连接。端梁多采用钢板组焊成箱形结构，主梁断面结构形式多种多样，常用的多为箱形断面梁或桁架式结构主梁。;主梁及小车轨道;3、起升系统;绳筒及钢丝绳;起升制动装置;起升高度限位装置;4、行走/变幅系统;主梁行走扫轨板;小车行程开关;小车行程开关;主梁行程开关;主梁行车缓冲;小车端部缓冲;小车端部缓冲;三、起重机械安全档案资料; 7、安装告知证明材料；除规范要求内容外，需附设备基础（土建部分）的质量验收资料。附件1 8、安装验收资料：安装前、后自检记录、检验检测报告、联合验收记录； 9、使用登记证；自起重机械安装验收合格之日起30日内，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。附件2 10、运行资料：定期自检记录、维护保养记录、运行故障和事故记录、累计运转记录、交接班记录等。;内业资料：附件3龙门吊安全检查评分表 附件4垂直运输机械交接班记录 附件5起重机械安全装置检测记录; 2、审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书； 3、审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案； 4、监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况； 5、监督检查建筑起重机械的使用情况； 6、发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。 注：其他各方职责及相关规定详见《山东省建筑起重机械安全监督管理办法》;五、起重机械日常检查内容; 3、制动装置：制动器的设置、型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。 4、卷筒：卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。 5、滑轮：滑轮是否设有钢丝绳防脱槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。 ; 6、减速机：减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、碰撞壳体等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况。 7、车轮：车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。 8、超载保护装置：超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。; 9、限位器：检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。 10、缓冲器：检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。 11、防护设置：检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。 ; 12、承重构件：检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。 13、司机室：检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压。 14、安全标志：检查起重机起重量标志牌，技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、防护板、人行通道的桥式起重机端架外侧等，是否按规定要求喷涂安全