建筑工程见证取样简答题详解.docVIP

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1 影响通用硅酸盐水泥性能的因素有哪些? 答:1.水泥组成成分的影响;2.水泥细度的影响;3.养护条件(温度、湿度)的影响;4.龄期的影响;5.拌和用水量的影响;6.贮存条件的影响 2 引起水泥体积安定性不良的原因? 由于水泥熟料矿物组成中含有过多游离氧化钙、游离氧化镁或者水泥磨细时石膏掺量过多。游离氧化钙和游离氧化镁是在高温下生成,处于过烧状态,水化很慢,它们在水泥凝结硬化后还再慢慢水化并产生体积膨胀,从而导致硬化的水泥石开裂,而过量石膏会与已固化的水化铝酸钙作用,生成水化硫铝酸钙,产生体积膨胀,造成水泥石开裂。 3 什么是通用硅酸盐水泥?按照混合材料的品种和掺量可分哪几个品种? 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料,称为通用硅酸盐水泥。按照混合材料的品种和掺量可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 4 建筑石膏有哪些特性? 1、凝结硬化快;2、微膨胀性;3、孔隙率大;4、耐水性、抗冻性差;5、防火性好。 5 在通用硅酸盐水泥的生产过程中,为什么需要掺入适量的石膏? 铝酸三钙的水化、凝结核硬化最快,使水泥瞬间产生凝结。掺入适量石膏以后,铝酸三钙水化后的产物会与石膏反应,在水泥颗粒表面生成难溶于水的水化硫铝酸钙晶体,阻碍铝酸三钙水化,起到延缓水泥凝结的作用。 6 水泥胶砂强度检测的结果应如何评定? 抗折强度以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。 抗压强度是以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%,就应剔除这个结果,而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过他们平均数±10%的,则此组结果作废。 7 在采用不变水量方法测定标准稠度用水量时,在什么情况下,应改用调整水量法测定? 在采用不变水量方法测定标准稠度用水量时,当试锥下沉深度小于13㎜时,应改用调整水量法测定。 8 硅酸盐水泥的水化特性有哪些? 1.水化凝结硬化快,强度高,尤其是早期强度高; 2.水化热大; 3.耐腐蚀性差; 4.抗冻性好,耐磨性好,干缩小; 5.耐热性差 9 标准对水泥试验(成型及养护)的环境是如何规定的? 检测室温度应为20±2℃,相对湿度应不低于50%,水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与实验室一致;湿气养护箱的温度应为20±1℃,相对湿度应不低于90%,试体养护池水温应在20±1℃范围内。 10 六大通用水泥的名称及各自的代号是什么? 硅酸盐水泥,代号为P·I或P·Ⅱ;普通硅酸盐水泥,代号为P·O;矿渣硅酸盐水泥,代号为P·S;火山灰质硅酸盐水泥,代号为P·P;粉煤灰硅酸盐水泥,代号为P·F;复合硅酸盐水泥,代号为P·C。 11 什么是普通硅酸盐水泥? 以硅酸盐水泥熟料,>5%且≤20%的混合材料(粒化高炉矿渣、火山灰质、粉煤灰),其中允许用不超过水泥质量8%的非活性混合材料或不超过水泥质量5%的窑灰,及适量石膏磨细制成,代号P·O。 12 欠火石灰和过火石灰是怎么回事? 正常温度下煅烧得到的石灰具有多孔结构,表观密度小,与水反应快且剧烈。但在实际生产过程中,常由于煅烧温度过高或过低,出现欠火或过火现象。欠火石灰的生成是因为煅烧温度过低,CaCO3不能完全分解,石灰产品质量较差,利用率低。过火煅烧温度过高,则石灰石中晶体物质出现溶解,石灰颜色变深,表观密度增大。无论是欠火石灰或者过火石灰对于石灰的使用都具有不利效果。,塑性降低,此即为石膏的初凝;随着晶体颗粒间摩擦力和粘接力增强,浆体的塑性下降,直至塑性完全消失,即为石膏的终凝;晶体颗粒仍在不断长大,使浆体产生强度,并不断增长,知道水分完全蒸发,形成坚硬的石膏结构,这个过程为石膏的硬化。4±1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,当到达初凝时,应立即重复测一次,两次结论相同才能确定达到初凝状态;当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,到达终凝时,需要在试体另外两个不同点测试,确认结论相同才能确定达到终凝状态。凝结硬化需在干燥条件下进行,对于水玻璃,为加快其凝结硬化速度,需加促硬剂,如氟硅酸钠。硅酸盐水泥的凝结硬化需在潮湿条件或水中进行。以上材料的凝结硬化均需在适宜的温度下进行。Si02、A1203与Ca(OH)2发生化学发应,生成水硬性水化硅酸钙和水化铝酸钙,使粘土的抗渗能力,抗压强度和耐久性得到改善。1)水化

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