合金种类.doc

特种铸造法的适用范围-炉前分析仪 铸造检测设备 铸造检测仪器 合金种类 质（重）量 最小壁厚、铸孔直径/mm 最高尺寸精度 生产批量 熔模铸造 非常复杂，生产过程可机械化、自动化 复杂 适合所有铸造合金，如不锈钢、合金钢、碳钢、钛合金、铜合金、贵金属（金、银、铂）、铸铁等。特别适合特殊合金，如高温合金、耐热合金、精密合金等 最小壁厚：0.5 最小孔径：0.5 CT4,一般为CT4～7；或±0.5％ 无方向性，晶粒粗大通过工艺可予改善。特别适用于定向结晶。 小批、中批、大批、大量 形状可非常复杂，可铸出螺纹，盲孔。特别适于生产难以锻造，焊接或机械加工的零件，如涡轮发动机叶片、叶轮、喷嘴、压气机机闸、刀具、泵壳、带有众多细柱、薄片、孔洞的壳体、陀螺仪架，工艺饰物、金属牙、钛合金件等 陶瓷型铸造 相当复杂（生产率低） 较复杂 所有铸造合金，常生产的为耐热合金，模具钢、合金钢、碳素钢、铜合金 最小壁厚：1 CT5或±（0.5～2.0)％ 较熔模铸件好，逐渐冷却稍快 单件、小批 形状可相当复杂，较多用于各种模具的生产（如金属型、压铸模、玻璃模、塑料模、锻模等），还用于生产喷嘴、压缩机转子、阀轮、齿轮箱、钻探用钻头、开凿隧道用刀具等 石膏型铸造 相当复杂（生产率低） 相当复杂 铜合金和熔点低于铜合金的合金，如铝合金、锌合金、金、银 最小壁厚：1 CT5或±（0.5～2.0)％ 比金属型、砂型铸件差，因晶粒粗大 单件、批量 形状可相当复杂，如铝合金叶轮、增压泵壳体、波导体、仪器框架。材料为铝合金或铜合金的模具、砂型模板、壳型模板、锌合金工艺品，金、银首饰等 消失模铸造 一般，较复杂 一般，复杂 铜、铁、钢合金，铝合金 最小壁厚：2 带涂料埋砂型铸件CT6,不带涂料埋砂型铸件比一般砂型铸件高 较易设置浇注补缩系统，故铸件较致密 单件、批量、大量 形状可相当复杂，如模具、气缸头、管件、曲轴、叶轮、壳体、艺术品、床身、机座等 金属型铸造 简单（生产率高） 较复杂 铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铁、钢 最小壁厚 最小孔径 铝硅合金 2 8 铝镁合金 3 8 铁 2.5? 12 铜合金 3 10 钢 5 12 ? ? CT6,一般为CT6～9 较好，因晶粒细化，但铸铁较硬 大批、大量 形状可中等复杂，如铝合金气缸头，变速箱、化油器管、犁铧、滑轮、活塞、轧辊、转子壳体、液压缸、阀体、气缸体叶、差速器壳、管件、炊具等 低压铸造，反压铸造 由采用铸型种类决定，但低压铸造时，浇注、成型过程简单，可机械化、自动化进行 由采用铸型种类有关，比所用铸型的重力浇注、成型过程简单、可机械化、自动化进行 铜、铁、钢合金、铝合金、镁合金、，较适宜于轻合金的铸造 由铸型种类决定铸件最小壁厚，但可比同类铸型重力 浇注成形的铸件壁薄，最小铸孔直径与同类铸型重力浇注成形相同 与铸型种类有关，但比同类铸型重力浇注成形的铸件稍高 比同类铸型重力浇注成形的铸件高，反压铸造的铸件更为致密 批量，大量 形状复杂程度与铸型有关，特别适于生产大型壁薄件，如火箭外壳，气缸盖、气缸体、轮毂、叶轮、活塞、消毒缸、螺旋桨、轴瓦、泵体、曲轴、缸套等 压力铸造 简单（生产率很高） 复杂，压铸型昂贵 锌合金、铝合金、镁合金、黄铜、锡合金、铅合金 ? 最小壁厚 最大壁厚 合理壁厚 锌合金 0.4 10 0.8～4.5 锡合金 0.8 12 1.5～4.5 镁合金 0.8 5 1.0～4.5 铜合金 1 15 1.5～4.5 ? 最小铸孔直径 最大孔深孔径比 最小齿高齿宽比 锌合金 0.8 3～8 0.8 锡合金 0.8 3～8 0.8 铅合金 0.8 3～8 0.8 铝合金 1 3～5 1.2 镁合金 2 3～5 1.2 铜合金 4 1.5～5 2.5 CT4～8 铸件表层致密，力学性能好，但铸件厚壁处易有孔洞 大批，大量 形状可非常复杂，表面花纹可很纤细，可镶铸其他材料的零件，如气缸体，照相机壳、齿轮、字盘、电动机壳、仪表机架、管件、电机转子充铝、家用电器和计算机上的零件 离心铸造 与采用铸型种类有关，离心浇注、成型过程简单，可机械化，自动化 与采用铸型种类有关，比所用铸型重力浇注成型时复杂 所有铸造合金，铁、钢、铜合金、铝合金、钛合金、金、银、铂 有铸型种类决定，异形铸件壁厚可比同类铸型重力浇注成型件薄 由铸型种类决定，但铸件自由成形表面（中心孔表面尺寸较难正确控制） 铸件内部组织致密纯净，力学性能好 批量，大批 广泛地应用于生产管、套、筒、环状铸件，如铁管、钢罐、气缸套、压辊、轴套等。也可以用来生产异形铸件，如叶轮、饰物、金牙。还可以转子灌铝 挤压铸造 一般，简单 一般、较复杂 铁、钢、铜合金、铝合金 最小比厚：2 CT6～9 铸件组织致密，晶粒细小，力学性能好 批量，中量 外形简单的铸件，如法兰