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合金种类

特种铸造法的适用范围-炉前分析仪 铸造检测设备 铸造检测仪器 合金种类 质(重)量 最小壁厚、铸孔直径/mm 最高尺寸精度 生产批量 熔模铸造 非常复杂,生产过程可机械化、自动化 复杂 适合所有铸造合金,如不锈钢、合金钢、碳钢、钛合金、铜合金、贵金属(金、银、铂)、铸铁等。特别适合特殊合金,如高温合金、耐热合金、精密合金等 最小壁厚:0.5 最小孔径:0.5 CT4,一般为CT4~7;或±0.5% 无方向性,晶粒粗大通过工艺可予改善。特别适用于定向结晶。 小批、中批、大批、大量 形状可非常复杂,可铸出螺纹,盲孔。特别适于生产难以锻造,焊接或机械加工的零件,如涡轮发动机叶片、叶轮、喷嘴、压气机机闸、刀具、泵壳、带有众多细柱、薄片、孔洞的壳体、陀螺仪架,工艺饰物、金属牙、钛合金件等 陶瓷型铸造 相当复杂(生产率低) 较复杂 所有铸造合金,常生产的为耐热合金,模具钢、合金钢、碳素钢、铜合金 最小壁厚:1 CT5或±(0.5~2.0)% 较熔模铸件好,逐渐冷却稍快 单件、小批 形状可相当复杂,较多用于各种模具的生产(如金属型、压铸模、玻璃模、塑料模、锻模等),还用于生产喷嘴、压缩机转子、阀轮、齿轮箱、钻探用钻头、开凿隧道用刀具等 石膏型铸造 相当复杂(生产率低) 相当复杂 铜合金和熔点低于铜合金的合金,如铝合金、锌合金、金、银 最小壁厚:1 CT5或±(0.5~2.0)% 比金属型、砂型铸件差,因晶粒粗大 单件、批量 形状可相当复杂,如铝合金叶轮、增压泵壳体、波导体、仪器框架。材料为铝合金或铜合金的模具、砂型模板、壳型模板、锌合金工艺品,金、银首饰等 消失模铸造 一般,较复杂 一般,复杂 铜、铁、钢合金,铝合金 最小壁厚:2 带涂料埋砂型铸件CT6,不带涂料埋砂型铸件比一般砂型铸件高 较易设置浇注补缩系统,故铸件较致密 单件、批量、大量 形状可相当复杂,如模具、气缸头、管件、曲轴、叶轮、壳体、艺术品、床身、机座等 金属型铸造 简单(生产率高) 较复杂 铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铁、钢 最小壁厚 最小孔径 铝硅合金 2 8 铝镁合金 3 8 铁 2.5? 12 铜合金 3 10 钢 5 12 ? ? CT6,一般为CT6~9 较好,因晶粒细化,但铸铁较硬 大批、大量 形状可中等复杂,如铝合金气缸头,变速箱、化油器管、犁铧、滑轮、活塞、轧辊、转子壳体、液压缸、阀体、气缸体叶、差速器壳、管件、炊具等 低压铸造,反压铸造 由采用铸型种类决定,但低压铸造时,浇注、成型过程简单,可机械化、自动化进行 由采用铸型种类有关,比所用铸型的重力浇注、成型过程简单、可机械化、自动化进行 铜、铁、钢合金、铝合金、镁合金、,较适宜于轻合金的铸造 由铸型种类决定铸件最小壁厚,但可比同类铸型重力 浇注成形的铸件壁薄,最小铸孔直径与同类铸型重力浇注成形相同 与铸型种类有关,但比同类铸型重力浇注成形的铸件稍高 比同类铸型重力浇注成形的铸件高,反压铸造的铸件更为致密 批量,大量 形状复杂程度与铸型有关,特别适于生产大型壁薄件,如火箭外壳,气缸盖、气缸体、轮毂、叶轮、活塞、消毒缸、螺旋桨、轴瓦、泵体、曲轴、缸套等 压力铸造 简单(生产率很高) 复杂,压铸型昂贵 锌合金、铝合金、镁合金、黄铜、锡合金、铅合金 ? 最小壁厚 最大壁厚 合理壁厚 锌合金 0.4 10 0.8~4.5 锡合金 0.8 12 1.5~4.5 镁合金 0.8 5 1.0~4.5 铜合金 1 15 1.5~4.5 ? 最小铸孔直径 最大孔深孔径比 最小齿高齿宽比 锌合金 0.8 3~8 0.8 锡合金 0.8 3~8 0.8 铅合金 0.8 3~8 0.8 铝合金 1 3~5 1.2 镁合金 2 3~5 1.2 铜合金 4 1.5~5 2.5 CT4~8 铸件表层致密,力学性能好,但铸件厚壁处易有孔洞 大批,大量 形状可非常复杂,表面花纹可很纤细,可镶铸其他材料的零件,如气缸体,照相机壳、齿轮、字盘、电动机壳、仪表机架、管件、电机转子充铝、家用电器和计算机上的零件 离心铸造 与采用铸型种类有关,离心浇注、成型过程简单,可机械化,自动化 与采用铸型种类有关,比所用铸型重力浇注成型时复杂 所有铸造合金,铁、钢、铜合金、铝合金、钛合金、金、银、铂 有铸型种类决定,异形铸件壁厚可比同类铸型重力浇注成型件薄 由铸型种类决定,但铸件自由成形表面(中心孔表面尺寸较难正确控制) 铸件内部组织致密纯净,力学性能好 批量,大批 广泛地应用于生产管、套、筒、环状铸件,如铁管、钢罐、气缸套、压辊、轴套等。也可以用来生产异形铸件,如叶轮、饰物、金牙。还可以转子灌铝 挤压铸造 一般,简单 一般、较复杂 铁、钢、铜合金、铝合金 最小比厚:2 CT6~9 铸件组织致密,晶粒细小,力学性能好 批量,中量 外形简单的铸件,如法兰

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