第七焊接及其热影响区的组织和性能精要.ppt

* 从左图可以看出，碳锰钢HAZ的脆化区有两个： 粗晶区（1500℃） 时效脆化区（400℃～600℃） HAZ脆化：粗晶脆化、析出脆化、组织脆化、热应变时效脆化、氢脆化及石墨脆化。 * （1）粗晶脆化（主要出现在过热区） 晶粒d↑→ VTrs↑ 钢中含C、N化物形成→d↓ 加热温度T↑，加热时间t↑→d↑ E（焊接线能量）↑→d↑ * （2）组织脆化 是由于HAZ中出现脆硬组织造成的。根据脆性组织不同，又可分为： M－A组元脆化 析出脆化 * 1）M－A组元脆化 M－A组元脆化原因： 高碳奥氏体易于形成高碳马氏体 M－A组元存在时，成为了潜在的裂源，并起到吸氢和应力集中的作用。 * 2）析出脆化（沉淀相脆化） 定义：某些金属或合金，在时效或回火过程中，从过饱和的固溶体中沿晶界析出碳化物、氮化物、金属间化合物及其他亚稳定的中间相等，使金属或合金的强度、硬度上升，韧性下降的现象。 机理：析出相出现后，形成“柯氏气团”，阻碍位错运动，使强度、硬度上升，产生脆化。 HAZ的熔合部位（包括粗晶区）在化学成分和组织上的不均匀性比焊接区的其他部位更为严重，极易产生析出脆化。 特点：时效性 * （3）HAZ的热应变时效脆化(Hot Strain Embrittlement) 焊接构件在室温下受到延性预应变，会产生加工硬化现象，可使钢材的硬度和强度升高，同时降低延性变形的能力；在高温下（尤其是200℃～400℃）的预应变，还会产生比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化（HSE）。 1）静应变时效脆化 在室温下或低温下受到预应变后产生的时效脆化现象。 2）动应变时效脆化 在较高温度下（特别是200℃～400℃）的预应变所产生的时效脆化现象，又称为“蓝脆”。 * 3. 调质钢焊接HAZ的软化 焊前经调质处理的高强钢和具有沉淀硬化和弥散强化的合金，经焊接之后，其HAZ产生不同程度的软化或失强。 调质钢焊接时HAZ的软化 * （三）HAZ的韧化 1、调整低合金钢的成分与HAZ组织状态 对低合金高强钢，采用低碳微量合金化强化（弥散强化），韧性好。 HAZ组织最好为针状F、下贝、低碳M。 严格控制钢中S、P、O等杂质的含量。 控制钢中硫化物，磷化物及硅酸盐夹杂的数量，大小及分布形态。 2、合理制定焊接工艺 选择合适的焊接线能量E（t8/5），不宜过大（晶粒粗化）和过小（淬硬组织） 焊前预热、焊后热处理（控制A′含量在9.8％左右） * * 本 章 结 束 * * Ts-A1点之间。 图3.1.10b　20钢管手弧焊对接接头焊缝组织，板厚5㎜，J422焊条。4%硝酸酒精浸蚀。白亮块：先共析铁素体(块状），片条状：魏氏组织铁素体，黑块区：珠光体。 魏氏组织主要出现在晶粒粗大的过热的焊缝之中。 * 通过热模拟等方法产WM－CCT图，对预测焊缝的组织及调节焊缝性能具有重要意义。根据所用焊接材料不同，WM-CCT图不同。 * 固溶强化 加入碳、锰、硅、铬、镍、钼等，均有固溶强化的作用。 细晶强化 加入钛、铌、硼、铝、铬、镍、稀土等，可细化晶粒，提高强度。 沉淀强化 加入碳、氮化物形成元素。 相变强化 加入合金元素，改变相变组织。 （一）焊缝合金化与变质处理 * 1. 优化合金成分 （1）严格限制有害的杂质元素：S、P、N、O和H； （2）通过合金元素来提高焊缝韧性 促使高熔点第二相质点的析出，通过钉扎作用阻止奥氏体晶粒长大； 降低奥氏体分解温度，减少边界铁素体的形成； 在奥氏体内形成铁素体形核核心，促使奥氏体在500-550温度区间分解得到针状铁素体，防止在奥氏体晶界形成侧板条铁素体； 防止M-A组元的形成； 防止或减少低温产物马氏体、上贝氏体的形成； （二）焊缝金属韧化的途径 * （3）配置多种微量合金元素，则可能在大幅度地提高焊缝金属的强度的同时提高韧性和抗裂性。 Mn和Si 最为常用的强化焊缝的元素 例如低合金钢（C:0.10-0.13%）埋弧焊时，Mn、Si分别处于0.8~1.0%和0.1~0.25%时，可以得到细晶铁素体和针状铁素体，具有较好的韧性。 Mn和Si对低合金钢焊缝韧性的影响 * 在Mn-Si系基础上复合添加Ti和B等微量元素 B在高温下易向奥氏体晶界扩散，在晶界沉淀聚集而降低晶界扩散，使晶界奥氏体的稳定性增大，抑制了PF和FSP的形核与生长，从而使???转变开始温度向低温方向移动。 Ti与氧的亲和力很大，焊缝中的Ti以微小颗粒可以作为“钉子”位于晶粒边界，阻碍奥氏体晶粒的长大。 * Mo 降低奥氏体分解温度，抑制边界铁素体形成，加入少量的Mo不仅可以提高强度，同时也能改善韧性。 Nb和V 焊缝金属中可固溶，推迟奥氏体向铁素体的转变，能够抑制焊缝中先共析铁