3实验三快速成型机操作实训(新).docVIP

实验三　快速成型机操作实训 实验目的和要求： 1. 了解快速成型机在逆向工程方面的应用 2. 掌握快速成型技术的原理和工作过程 3. 掌握本校的快速成型机的类型及操作步骤 实验原理和工作过程： 快速成型 ( Rapid Prototyping – RP ) 技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成套技术总称，它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。 目前市面上的快速原型系统种类繁多，其制作原理大致类似方式上有所不同，较为人熟悉与成熟的技术有： (1) 熔丝沉积(FDM)； (2) 激光聚合树脂成型(SLA)； (3) 激光烧结技术(SLS)； 本校的快速成型机为熔丝沉积成型快速成型机(FDM) ，型号为GIA-Ⅰ，是北京太尔时代科技有限公司心研制，成型极限尺寸：长*宽*高=255*255*310mm。 熔挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加，层片轮廓的面积和形状都会发生变化，当形状发生较大的变化时，上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用，这就需要设计一些辅助结构－“支撑”，对后续层提供定位和支撑，以保证成形过程的顺利实现。 图1 　FDM 的工作原理图 这种工艺不用激光，使用、维护简单，成本较低塑料丝材清洁容易更换。用蜡成形的零件原型，可以直接用于失蜡铸造。用ABS制造的原型因具有较高强度而在产品设计、测试与评估等方面得到广泛应用。近年来又开发出PC，PC/ABS，PPSF等更高强度的成形材料，使得该工艺有可能直接制造功能性零件。由于这种工艺具有一些显著优点，该工艺发展极为迅速，目前FDM系统在全球已安装快速成形系统中的份额大约为30％ 1