安全管理制度B0资料.docVIP

1.0 目的 贯彻执行各项安全法规，以“安全第一，预防为主”为方针, 通过对公司生产场地、设备、设施及人员的有效管理，生产的正常进行，防止事故的发生适用范围 从事生产、经营及其他事宜的一切活动及人员职责监督检查正确使用劳用品和消防器材发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告调查组查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；确定事故责任者；提出事故处理意见和防范措施的建议；写出事故调查报告。：是指预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。三不放过指在调查处理工伤事故时，事故原因分析不清不放过事故责任者和受到教育不放过没有采取切实可行的防范措施不放过的原则。安全标志安全标志是指操作人员容易产生错误而造成事故的场所，为了确保安全，提醒操作人员注意所采用的一种特殊标志。安全色由红、蓝、黄、绿四种颜色几何图形和图形符号凡具有易燃易爆、腐蚀毒害等性质，会引起人身伤亡、财产损失的物品均属危险品。安全管理 5.2.1入职教育及日常教育 新进人员均须经过公司、部门、班组的三级安全教育 5.2.1.1公司级教育（一级），由管理部统一组织，考试合格方可分配至。级教育（二级），由人负责教育内容包括：生产特点工艺及流程主要设备的特性规程、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，方可分配到。班组级教育（三级），由负责教育内容包括：岗位生产任务、特点主要设备结构原理、操作注意事项事故案例及预防措施安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具的使用方法等 5.2.2安全考核 5.2.2.1管理部负责一级安全教育的考核、评估和存档。各部门负责二级、三级安全教育的考核、评估和存档。各级安全教育、考核资料皆须报安委会备案。 5.2.2.2在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考核合格后，方能进行独立作业。 5.2.2.3发生安全事故或重大事故隐患排除后，应组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。 5.2.3特种作业人员资格 5.2.3.1特种作业人员如电工、叉车工、电焊工等必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5306）的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。 5.3.1开工前领班/工程师带领相关人员对设备及存在安全隐患部位进行点检，并将点检结果填写于《设备日常点检表》中。设备运行过程中如有发热、噪音、震动等异常或隐患，需立即报设备维护部门进行检修，以保证设备安全可靠运行。 5.3.2部门负责人/科长需定期组织部门人员对生产过程中的安全隐患进行识别，制定必要的防护措施以避免发生事故 5.3.5.1作业员要自觉遵守操作规范，穿戴好防护用品如护目镜防护手套耳塞等。一人操作一人协助。参与过程监督管理尤其是防火措施的落实参与工程验收，消防设施、环境设施等要符合国家标准，不合格的项目责令进行整改，整改后验收 5.4.1设备设计与选购： 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识压力容器操作人员必须取得当地安全监测部门颁发的《中华人民共和国锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证》后，方可独立承担压力容器操作压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度过快，要防止压力的突然上升压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。坚持容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。发现下列情况时，必须及时更换安全阀安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表无压力时，指针不能归零。表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 封印损坏或超过校验有效期 压力表指针松动或断裂 有其它影响压力表准确指示的其它缺陷 5.5.2.4消防器材使用或损毁后，管理部应及时采购、补充到位。 5.5.3区域管理 5.5.3.1各区域、车间的安全通道必须保持畅通，安全出口必须保持明显标志，并加装自动开启应急灯。严禁在消防栓、灭火器前堆放杂物。 5.5.3.2安装、使用电气必须符合防火规定，临时增加电气设备，必须按相关规定增加相应措施，确保安全。 5.5.3.3发现火警立即使用灭火器或消防栓灭火，发现火警到场的员工，职位高的即使现场指挥员，在组织人员消防灭火中应