科技成果创新书电动机工况监控系统分析.ppt

* * * * 二、项目目标 四、项目费用预算 五、经济效益及社会效益预测 三、项目实施 一、项目背景 六、提交成果及推广应用方案 随着“卷烟上水平”的不断推进，企业对设备管理工作有了更高的要求。为了促进设备的“精细化”管理，河南中烟近两年一直着力推行装备信息化管理系统和点检系统。 为了保障生产中设备连续不间断运行，对设备点检、巡检、保养工作提出了更高的要求。为了促进设备管理工作的有效开展，变被动工作为主动工作，简化工作流程，将以前复杂的、不安全的粗犷型电动机管理方法改为简单的、直观的、安全的、科学的管理。 一、项目背景 项目背景 电动机点检现状 目前的电动机点检主要依靠人工，通过望、闻、摸等方式进行检查。 检查不到位，数据不够真实，及时或不准确，点检周期长。 点检数据基本以纸质为主，没有合理的统计分析。 手工抄表或相关记录工作的劳动强度较大。 生产现场点检存在不安全因素。 传统点检方式和检测手段不适宜现代化科技水平较高的设备。 在 存 题 问 1、电动机点检主要依靠人工通过望、闻、摸等方式进行检查，这就造成点检周期长，数据没有合理分析，不能及时发现电动机隐患，并且点检数据基本以纸质为主，没有合理的统计分析。 2、一些企业为了避免故障，就浪费大量人力物力来不断更换备件，从而造成保养周期不合理，大量备件浪费等等不良现象。 存在问题 ZS1 真空回潮 ZS5 掺兑加香 ZS4.1 制梗丝线 ZS2 制叶片线 制丝 工业 以太网 ZS4 制梗线 ZS3 制叶丝线 制丝车间作为典型的工厂自动化车间，广泛应用网络技术，各主站与其下从站之间通讯应用PROFIBUS总线网络，各主站通讯应用工业以太网。 制丝车间使用的电动机基本有两种控制方式，变频器或者馈电器控制。而目前制丝线上变频器和馈电器的数据信息是基于PROFIBUS总线技术与PLC进行通讯，利用总线网路将电动机的数据信息进行采集分析。 电动机运行中的健康程度能够体现在电流大小、温度高低上，当电动机运行在额定电流下，电动机的温度在标准范围内，是电动机健康运行的标志。 立项必要性 电动机工况监控系统 可视化 实时监控 在线检测 二、项目目标 利用车间的工业以太网和设备层的PROFIBUS总线网络，通过将电动机的电流、温度数据自动采集分析，使用上位机人机交互软件，开发一套可视化电动机工况监控系统。 此系统集电动机电流采集、温度数据采集、电流温度数据自动归档、数据分析、电动机保养周期预判和电动机故障预警六大功能功能于一体。 用可视化的人机交互软件在触摸屏或者电脑上进行显示，并通过趋势图形和数据表格来分析电动机的运行状况和健康程度。 电动机电流、温度数据趋势超限、接近危险区域，弹出报警窗口。 项目总体目标 1 建立电动机名片库与数据库，研究电动机数据采集以及分析显示的方法，建立电动机数据采集、分析系统。 2 电动机加装温度测量的PTC热敏电阻，将测量到的数据用4-20mA信号通过AI模块传输进PLC，并通过FC105程序块转化为温度数据。编制PLC控制程序，采集电动器驱动器内的电动机运行电流。 3 设计触摸屏（操作电脑）显示系统，用HMI组态软件与PLC编程实现数据库的建立、数据曲线趋势图的显示。 4 设计PLC程序，分析数据趋势图，判断电动机电流、温度运行情况，并将报警、警报信息显示在触摸屏（操作电脑），预判电机保养周期。 5 开发系统数据库平台，给装备信息化系统预留接口，可将电机保养周期到期提示、电机连续运行超限警戒信息在装备信息化系统中提示。 项目主要技术指标 1、成立项目小组 组 长：xx 成 员：xx 2、确定目标 研制电动机工况监控系统 3、项目主要内容 设计一种能够自动采集电动机的温度、电流数据，并将这些数据利用网络技术传递到PLC内部建立数据信息库，将数据库数据以曲线趋势图的方式在触摸屏（或操作电脑）上显示，并且在PLC内部编译一个分析趋势图的程序块，用以判断电动机的电流、温度趋势是否运行在健康的状况下的电动机工况监控系统。 三、项目实施 1、项目启动阶段（2013年1月—2013年3月） 召开项目启动会，成立项目组织，制定项目实施方案。 考核指标：出台项目实施方案 2、研究、分析、设计阶段（2013年4月—2013年9月） 建立电动机名片库，研究分析电动机数据通讯与处理，电动机工况监控系统设计工作。 考核指标：将信息历史存档 3、验证阶段（2013年10月—2014年3月） 对电动机异常状况信息通讯在管理系统中的反馈与实际状况的异常进行分析，对存在的问题进行全面诊断、分析，确认设计的有效性和可靠性，对出现的问题进行分析和改进。 考核指标：效果验证报告 4、完善、总结阶段（2014年4月—2014年6月） 对验证阶段发现的问题进