参观长沙市第二水厂的综述报告.doc

参观长沙市第二水厂的综述报告 摘要：上学期末第二十周随导师到长沙二水厂参观，浅略地了解一下二水厂的工控系统及各个车间的运行情况，随后我和同行的伙伴在网上查找了一些关于二水厂工控系统的资料，写了这篇综述报告，简单的谈一下我的体会以及对自动化的认识。 关键词：水厂 工控系统 自动化 体会 正文： 在参观了长沙二水厂的系统及各种设备过后，我和同行的同学一起到网上查找了一些和二水厂有关的资料，虽然很少，但是也为我进一步了解水厂提供了帮助。 长沙市第二水厂位于长沙市河西区,始建成于1954 年8 月, 水源为湘江。最初供水能力9 000 m3 / d ,后经多次扩建改造,设计供水能力达到5 万m3 / d。第二水厂迁建指取水点由阜埠河迁建至黑石铺下游水流深槽,净水厂由渔湾市迁建至沈家老屋。工程设计总规模30 万m3 / d ,分三期实施,其中一期工程10 万m3 / d ;项目总占地面积199 460m2 (合299. 19 亩) ; 工程投资3. 02 亿元。工程于2002 年启动,2005 年11 月正式动工,2007 年7 月1日一期工程投产运行。 水厂总体布局及工艺流程 净水厂分为水质净化、生产废水处理、厂前办公等三大功能区。厂区设置生产和办公两个出入口,三组净水处理构筑物南北向平行布置,中间布置宽4 m的环状道路,一期工程建设一组净水处理构筑物。工程平面布置及流程示意见图1 。 净水处理系统 湘江水源受到有机物微污染,锰超出《生活饮用水水源水质》(CJ 3020 —93) 二级标准0. 1 mg/ L 两倍多,经比较,净水处理采用常规净化+ 臭氧—活性炭工艺,流程为原水→预臭氧→常规处理→主臭氧→活性炭吸附。净水处理系统设计规模10 万m3 / d。常规净水处理系统包括格栅井、120°水平折板絮凝池(有效容积494 m3 ,分相对折板、平行折板、平行直板三个阶段) 、平流沉淀池(池长100 m ,有效水深3 m ,有效容积8 400 m3 ) 、砂滤池(8 格,两排并列布置,过滤面积72 m2 / 格, 水深4. 55 m) 、清水池(容积10 20 0m3 ) 、吸水井和送水泵房(装机总容量5 250 kW) 、加药间、反冲洗泵房、鼓风机房等单体。臭氧—活性炭处理系统包括预臭氧池(有效容积395 m3 ) 、提升泵房(泵站下面建造集水井,安装4台设备机组) 、主臭氧池(有效容积1 707 m3 ) 、活性炭吸附池、臭氧制作间等单体。技术要点如下: (1) 臭氧制作气源选用液态纯氧,氧气含量大于99. 5 %,但系统没有配置氮气添加系统。 (2) 预臭氧投加量1. 5 mg/ L ,主臭氧投加量2. 5 mg/ L ,臭氧总投加量18. 3 kg/ h ,可以根据湘江原水水质情况适当调整。 (3) 预臭氧池采用水射器通过射流布气器投加,臭氧转移效率大于95 %。主臭氧池分为中间进 水渠、两侧出水渠等三个反应室,安装曝气盘均匀布气,投加量分别为40 %、30 %、30 % ,能在45～200m3 / h 调节,有效水深6 m 时O3 吸收效率大于96 %。 (4) 臭氧发生器配置2 套。当O3 质量分数≥10 %、冷却水入口温度30 ℃时,每套发生器生产臭氧量≥18 kg/ h 。臭氧发生器耗电量 10. 5 kW·h/kgO3 (O3 质量分数≥10 %、冷却水入口温度25 ℃) ,主电源功率因数 0. 92 。为降低运行成本,臭氧生产量可以在10 %～100 %调节,臭氧质量分数可以在6 %～13 %调节,入口氧气量也可调节。 (5) 剩余臭氧尾气破坏装置采用热催化媒处理方式;尾气破坏器尾气进口臭氧质量分数2 % ,出口臭氧浓度小于0. 1 mg/ L ;设备分别安装在预臭氧池和主臭氧池池顶,各2 套。 (6) 活性炭吸附池6格,布置2 排,单格面积72 m2 , 总面积432 m2 ,按《净化水用煤质颗粒活性炭》( GB/ T 7701. 4 —1997) 和《煤质颗粒活性炭试验方法》( GB/ T7702. 1 —770) 选用滤料。3. 4. 3 　排泥水处理系统为了回收利用排泥水上清液,必须降低排泥水悬浮物含量。排泥水处理系统包括排泥池(有效容积520 m3 ) 、浓缩池、储泥池(有效容积404 m3 ) 、脱水机房(安装2 台滤布行走式板框压滤机) 、回收水池(有效容积864 m3 )等单体。浓缩池上清液达到《污水综合排放标准》( GB 8978 —1996) 一级标准后进入回收水池,提升后进入格栅井,整个厂区不向外界排放生产废水;浓缩池污泥脱水后外运。污泥脱水设备采用滤布行走式板框压滤机,具有出泥含固率高、不需投加药剂可使污泥含固率达到45 %以上、自动化程度高、污泥截留率高等特点。压滤机按照