高分子材料挤出成型资料精要.ppt

第七章 挤出成型 本章重点： 挤出成型的概念 挤出成型的用途 本章以论述塑料挤出为重点 重点以单螺杆挤出机的结构特点来讨论挤出成型原理和工艺 挤出成型，挤出模塑，是塑料重要的成型方法之一，是使高聚物熔体（或粘性流体）在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型，所得的制品为具有恒定断面形状的连续型材。 它可用于挤出塑料制品，如管材、板材、棒材、片材、薄膜。各种异型材以及塑料和其它材料的复合物等，也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等。 橡胶挤出——压出 合成纤维——螺杆挤出纺丝 塑料挤出——主要以热塑性塑料为主 挤出成型的特点 操作简单，工艺易控，可连续化、工业化、自动化生产，生产效率高 应用范围广，广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维的成型加工，也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等。 挤出—吹塑成型，中空吹塑制品 挤出—拉幅成型，双轴拉伸薄膜 产品形状多样 设备简单，投资少，占地面积小 挤出成型的设备 柱塞式挤出机 借助柱塞的推挤压力，将事先塑化好的或由挤出机料筒加热塑化的物料从机头口模挤出成型的。物料被挤完后柱塞退回，再进行下一次操作，挤出机对物料没有搅拌混合作用 挤出机能够产生较大的压力，一般来说，其操作是间歇进行，物料的塑化程度和均匀性不如螺杆式挤出机，因此应用范围受限