爆破安全知识讲座要点分析.docVIP

爆破安全知识讲座 一、目的和任务 人工挖孔桩在基础工程建设中广泛应用，在城市建筑、桥梁、电力水利等工程中，其基坑开挖很深，当遇到坚硬岩石层时，人工开挖不仅劳动强度大，施工困难，而且生产效率低下，采用爆破开挖技术是保证工程进度、降低劳动强度、提高生产效率的有效途径。因此，井下爆破开挖的目的就是利用爆破原理和爆破技术改善劳动条件降低劳动强度、提高生产效率。其任务是加快工程进度，降低工程造价，提高经济效益。但爆破工程是一项高危的工作，为了确保爆破施工各个环节的安全，国家作出了相应的规定和要求，并制定了相应的标准，即《爆破安全规程》，其标准对安全工作作相应的规定。爆破技术作为一门学科，其内容涉及广泛。我们这次讲座仅针对孔桩开挖相关的知识及应注意的事项。 二、爆破技术相关的概念 1、爆炸：是指某物质体系在外能作用下发生瞬时物理或化学变化时，体系能量在气体介质的急剧膨胀压下转化为对周围介质做功的现象。同时伴有声、光、热效应。爆炸常见的现象有三类：即物理爆炸、化学爆炸和巨变能爆炸（核爆炸）。炸药爆炸属于化学爆破。 2、炸药化学变化的基本形式 1）热分解：在常温下缓慢分解，发生变质，速度缓慢时不会爆炸，分解影响炸药的爆炸效果和贮存性，时间长了，性能衰减，甚至拒爆。 2）燃烧：当炸药受到火焰或热的外能作用时，热量不能散发时，会发生燃烧反应，产生燃烧。随温度升高和压力增大作用下，燃烧速度增加。当温度和压力超过极限值时，炸药燃烧转化为爆炸。 3）、爆炸：在外能作用下，压力超过极限值时，产生猛烈的化学反应，能量急聚变化，炸药瞬时产生爆炸。并转化为爆轰，释放大量能量，以波的形式对物体介质产生破坏作用。 因此炸药发生化学反应的基本形式为：热分解→燃烧→爆炸→爆轰 三、炸药的基本特征 （一）炸药爆炸三要素 炸药在外能作用下产生爆炸，具有的几个特征： 1）爆炸反应时，产生大量的热能，其热量能在3000kj/kg以上。 2）反应过程中，反应速度快，其爆炸反应速度≥3000mS-1以上。 3）爆炸反应过程中，产生大量的气体，其气体生成量1m3kg。 （二）炸药的爆炸性能（四大指标） 1）炸药的作功能力（爆力）：是指炸药爆炸后对介质作功能力的总和。是对物体做功的重要指标。炸药的作功能力越大，对岩石的破坏能量就越大，作功能力的大小取得于炸药的爆热、爆压、爆温和爆炸产生气体的体积越大，作功能力就越大，其单位用ml表示。 2）炸药的猛度：是指爆炸瞬间爆轰波和气体膨胀压直接对固体介质局部破坏的能力。猛度的大小取决于炸药的爆速。爆速越高，对岩石介质的破坏作用就越大。其单位用mm表示。 3）炸药的殉爆：是指主爆药包爆炸后能引起从爆药包与主爆药相邻但不接触的药包，爆炸的现象称为炸药的殉爆。主爆药包引爆从爆药包爆炸的最大距离叫殉爆距离，单位以cm表示，殉爆距离反映炸药的敏感程度。 4）炸药的爆速：是指爆药爆炸的反应速度。反映速度急快，对物体的瞬时作用就越大，反之越小，其单位用mS-1表示，目前我们所使用的乳化炸药其爆速在4000mS-1以上。 5）其它的性能 ①炸药的感度：指炸药爆炸反应的敏感程度，分机械感度、热感度（火焰感度）、爆轰感度等。 ②炸药聚能效应：是指在特定形状下，炸药爆炸的能量在空间和时间上重新分配，从而改善某个局部方向的破坏作用。增强爆炸的破坏效应。 四、爆破器材 器材分为：工业炸药和起爆器材两大类。 1、工业炸药 工业炸约的分类：工业炸药由于生产工艺、条件、组份、状态、性能的不同，其使用性能也不同，其种类繁多，就我国而言就近100种。为方便使用，我们只按用途分类介绍主要的炸药，如按用途分，分为：岩石型炸药、煤矿许可型炸药、露天炸药和特殊用途炸药。如按外观状态分：粉状炸药、乳胶炸药、液态炸药等，按化学成分为：硝铵炸药、硝化甘油炸药等。 我们主要介绍两种常用炸药： 1）粉状炸药 铵梯炸药：这类炸药是20世纪30年代发展起来的，是由硝酸铵、TNT、木粉、和油相组成，这类炸药冲击感度低摩擦感度，热感度相对较低，一直是我们国家工业炸药的主流产品。但这类炸药含TNT物质，TNT是一种有毒的物质，可通过皮肤、呼吸道进入体内，对肝脏毒害较大，我国已于2006年明令禁止生产这种炸药，十二五规划将全部淘汰该产品，取代它的是膨化硝铵炸药和改性铵油炸药。目前市场上使用的都是无梯的硝铵炸药，这类炸药的基本特点：①生产工艺简单，材料来源广，生产成本低；②炸药性能较好，做功能力强；③适用于各种不同场合使用；④其缺点就是不防水，有水孔，或井下潮湿的地方使用会炸药性能降低，使用场合受到限制；⑤受潮易吸湿和结块，性能衰减。目前粉状类炸药的代表产品是膨化硝铵炸和改性铵油炸药。 2）乳化炸药 乳化炸药是1969年由美国人发明的。是由水相和油相混合组成的，其状态为乳胶状，特点是：①抗水性好，不吸