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- 2016-05-29 发布于湖北
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* §2.1 液态金属的流动性与充型能力 液态金属充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,叫做液态金属充填铸型的能力,简称液态金属的充型能力。液态金属的充型能力首先决定于其本身的流动能力,同时又受到外界条件如铸型性质、浇注条件、铸型结构等因素的影响,是各种因素的综合反映。 液态金属本身的流动能力称为流动性,它由液态金属的成分、温度、杂质的含量等决定,与外界因素无关。 流动性是确定条件下的充型能力。液态合金的流动性好,其充型能力强;反之其充型能力差。但这可通过外界条件来提高充型能力。在不利的情况下,由于液态金属充性能力不好,则可能在铸件上产生浇不足、冷隔等缺陷。 、液态金属的流动性与充型能力 流动性对于排除液体金属中的气体和杂质,凝固过程中的补缩,防止开裂,获得优质的液态成形产品,有着重要的影响。液态金属的流动性越好,气体和杂质越易于上浮,使金属液得以净化。良好的流动性有利于防止缩松、热裂等缺陷的出现。液态金属的流动性越好,其充型能力就越强,反之其充型能力就差。一般来说,液态金属的粘度越小,其流动性就越好,充型能力越强。 螺旋型试样 液态金属的流动性可用试验的方法进行测定,最常用的是用浇注“流动性试样”的方法衡量的。 在实际中,是将试样的结构和铸型性质固定不变,在相同的浇注条件下,例如在液相线以上相同的过热度或在同一的浇注温度下,浇注各种合金的流动性试样,以试样
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