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高密度聚乙烯车间员工培训题库 一 填空题 原料中用来调节聚乙烯链的长短的是（氢气），用来调节聚乙烯密度的是（丁烯）。 颗粒发灰蓝是因为原料中（乙炔）过多。 离心机进料泵位号（P1302A/B ）。 造粒机组进料成份为HDPE粉料和（添加剂）。 润滑“三级过滤”是：（油桶）、油壶、加油点。 常用的灭火方法有：（隔离法）、窒息法、冷却法、抑制法和其他如断电、阻止火势蔓延等方法。 D3101顶部排出的己烷蒸汽有E3101、（ E2201 ）、E3104、E3103四个去处。 如果造粒机组设备出现电气故障，则在PLC是故障设备所闪烁的颜色为（红色）。 离心泵叶轮就其结构型式来看，可以分为（闭式）、半开式及开式三种。 吨乙烯与立方米己烷的比值称为（相比）。 换热器按传热原理分为（混合式）、 蓄热式 、间壁式。 吸收塔再生加热器E3107出口温度TR30206控制为（ 250 ）℃。 挤出机驱动系统包括的设备有（主电机）、联轴器和齿轮减速箱。 （往复）泵有自吸能力的特点 离开离心机每100公斤干燥粉料大约含（ 35 ）公斤母液。 可导致过筛效率的降低原因有：（筛网上物料过厚）、物料大块料较多和筛网堵或破。 丁烯回收塔T3201顶部喷淋己烷温度TIC30501控制为（ -12 ）℃。 回流比减小，塔顶重组分含量增高，回流比增大，易造成液泛。 按操作方式不同，蒸馏可为简单蒸馏、精馏、特殊精馏。 按操作压力分，蒸馏可分常压蒸馏、加压蒸馏、减压蒸馏。 按流程不同，有间歇和连续精馏。 精馏塔内的传质和传热是在塔板上进行的。 化工设备按它们在生产中的作用原理可分为反应设备、换热设备、分离设备、贮运设备。 自动调节仪表按能源来分，可分为气动调节仪表、电动调节仪表、液动调节仪表。 压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等。 安全阀的主要参数是排气量，目前大量生产的安全阀类型有弹簧式、杠杆式。 在气流输送中，按气流中固体颗粒浓度可分为稀相输送，密相输送。 ppm表示百万分之一，即10-6。摩尔浓度以 M 表示，当量浓度以 N 表示。 由于反应物中的某些杂质可以使催化剂的活性急剧降低，甚至完全丧失的现象叫催化剂中毒。 影响化学平衡的主要因素有浓度、压力、温度 。 非均匀相反应是指反应至少在两个相中进行，如气固相反应，气液相反应、液—液相反应，气—固—液的三相反应。 按反应器结构分类，反应器分为 釜式反应器 、管式反应器 、塔式反应器 。 釜式反应器是 液液相 反应或 液固相 反应最常用的一种反应器，主要用 釜体 、搅拌器 和 换热器 三部分组成。 传热、蒸发是化工单元的热量传递过程。 釜式反应器搅拌器的形式有 桨式搅拌器 和 框式 、锚式 、旋桨搅拌器、涡轮搅拌器及气流搅拌 。 乙烯为无色可燃气体，冰点 -169.4℃ ，沸点 -103.8℃ ，相对密度0.9852（相对于空气）。 乙烯的闪点是 -66.9℃ ，自燃点 540℃ ，临界温度 9.9℃ 。9.9℃ ，临界压力 4.95MPa ，爆炸极限 3～29% 。 聚乙烯分子的链节是 -CH2-CH2- 。 乙烯大分子多次重复的结构单元数，称为 聚合度 。 高分子化合物根据链节在空间连接位置不同，其结构形态有：线型、支链型和 体型三种。 高分子化合物是由单体聚合而成，其合成方法可分为两类，一类是加聚反应，另一类是缩聚反应。 液相聚合中按反应时采用的介质或反应条件的不同可将液相聚合分为本体聚合，溶液聚合，悬浮聚合和乳液聚合四种方法。 常用节流装置孔板、喷嘴、文丘里管。 流量测量仪表一般分为速度式流量计、容积式流量计、质量式流量计。 一个简单调节系统由调节对象、测量装置、调节器、调节阀四大部分组成。 据热量传递特点不同，热量传递有三种基本方式：传导传热、对流传热、辐射传热。 在间壁式换热器中流体流向可分为并流、逆流、错流、折流四种基本类型。 换热器据传热壁面形状来分为管式换热器、板式换热器。 列管式换热器最常见类型有固定管板式、浮头式、U型管式三类。 在一定温度下，（物体的密度）与（277K时纯水密度）之比，成为相对密度。 表压=绝对压强-（大气压强）。 C2H4+H2O→(C2H5OH )+Q 1英寸=（2.54）厘米 烷烃的熔、沸点随分子量增加而（升高）。 R-OH中的官能团是（羟基）。 分子组成和分子量完全相同，但分子结构不同，因而性质不同的物质叫（同分异构体）。 烷烃的分子通式是（CnH2n+2）。 单烯烃与（环烷烃）互为同分异构体。 物体内部分子间存在的力叫（范德华力） 将气体冷却，由气相变为液相的过程叫（冷凝）。 精馏塔中的温度分布是由上往下逐渐（增高）。 在精馏操作中，加热所选用的热能通常为（水蒸气）。 利用互溶液体混合物中各组分沸点不同而分离成较纯组分的一种操作为（蒸