01-机械操作保养规程要点分析.docVIP

目 录 柴油机驱动发电机安全操作规程 1 柴油机驱动发电机组维护保养规程 2 柴油机安全操作规程 3 柴油机维护保养规程 4 交流电焊机安全操作规程 5 交流电焊机维护保养规程 6 汽油机驱动绞磨安全操作规程 8 汽油机驱动绞磨维护保养规程 10 （砂轮）切割机安全操作规程 12 （砂轮）切割机维护保养规程 15 汽油机驱动液压机安全操作规程 16 汽油机驱动液压机维护保养规程 19 混凝土搅拌机安全操作规程 20 混凝土搅拌机维护保养规程 21 混凝土震捣器安全管理规定 22 柴油机驱动发电机安全操作规程 1．起动前，应检查各紧固螺栓是否牢固，油位、水位是否在规定范围内，并检查各仪表是否正常，严禁带负荷起动。 2．起动机一次起动时间不宜超过10秒，二次应间隔2分钟。 3．起动后，随着转速的变化，操作者应时刻注意各仪表读数，当水温开至60℃以上后，才能进入全负荷运转。 4．运行中，严禁进行维护、调试，操作人员不得离开工作现场。 5．运行中出现异常，应立即停机检查，严禁带故障工作。 6．柴油机运行一切正常，方可合上开关向外供电，机组工作时，随时注意各仪表指示是否在正常值。 7．停车前应卸去负荷，再断开开关，逐渐降低转速，运转数分钟后，方可停机，严禁机温过高时立即停机。 8．气温低于5℃若长时间停放，应放净冷却水。 9．每次停机后，应及时排除运行期间发现的故障，并进行必要的检修。 10．如遇飞车等特殊情况，可紧急减压或堵住空滤气进口。 11．操作人员必须及时、认真填写运行记录。 柴油机驱动发电机组维护保养规程 一．日常技术保养 1．检查各仪表是否正常。 2．检查油底壳、喷油泵的机油油位。 3．检查燃油箱的油量、检查沉淀杯里是否有积垢和水份，必要时拆卸清洗。 4．清除空气滤清器的滤芯、内控通道等粘附的灰尘。 5．清除可能出现的漏水、漏油、漏气现象。 6．检查柴油机各处的联接是否牢固。 7．扫除表面的泥灰，保持柴油机特别是电气设备的整洁。 8．定期往水泵的油杯里加注润滑脂。 9．检查蓄电池的电液面（应高出保护板10-20毫米），必要时加蒸馏水。 二．工作125小时后的技术保养 重复“日常技术保养”之外，增加下列各项： 1．清洗机油集滤器、柴油滤芯、空气滤芯和输油泵滤网。 2．更换机油和机油滤芯。 3．检查传动皮带的强紧程度。 4．检查进、排气门间隙（从第二个125小时起每隔250小时检查一次）。 三．工作500小时以后的技术保养 重复“125小时后的技术保养”之外，增加下列各项： 1．检查喷油器的喷油压力和雾化情况，必要时拆洗喷油器及偶件。 2．查供油提前角，必要时于以调整。 3．检查水泵泄水孔和漏水情况，必要时更换水封。 4．检查电热塞是否漏油、绝缘是否良好。 5．检查节温器的开闭情况。 6．检查机油滤清器限压阀的开启压力和旁通阀的工作情况，必要时调整限压阀。 7．清洗燃油箱、输油泵及燃油管路。 8．必要时更换柴油滤芯。 四．发电机的维护和保养 1．发电机每半年应检修一次。 2．检查电机内积，如有尘土应加以清除。 3．检查滑环表面，如有油圬，用粗布醮煤油予以清除。 4．检查轴承润滑油，每年至少更换一次，轴承若松旷、占蚀需更换。 5．检查电刷磨损情况及恒力弹簧是否变形，电刷磨损过多或恒力弹簧已变形，应更换。 6．若拆下线头时，应做好记号，以防错装。 五．维护人员必须及时、认真填写维护保养记录。 柴油机安全操作规程 1．起运前，必须作好起动前的各项检查准备工作，一切正常无误方可起动。 2．减压起动时，应拧紧起动手柄，以免发生事故。 3．起动后，应检查机油压力，运转时有无异响，低速运转3-5分钟后，方可逐渐提高转速。 4．运行中，严禁维护、调整，操作人员不得离开现场，出现异常，应即时停机检查。 5．气温低于5℃若长时间停放，应放净冷却水。 6．每次停机后，应及时排除运行期间发现的故障。 7．维护人员必须及时，认真填写运行记录及维护记录。 柴油机维护保养规程 1．在开动柴油机之前，必须检查润滑油和冷却水是否够量，不够则添加之。 2．柴油机工作时，当水箱红标志下降到水箱漏斗口齐平时，应立即添加水。 3．新机器在最初运转50小时后，应清洗曲轴箱、油底壳并更换新机油。以后每运转200小时清洗换油一次。 4．每运转100小时清除空气滤清器芯子的灰尘。 5．在最初运转100小时后，应撤离下机油集滤器进行清洗，以后每运转200小时清洗一次。 6．每运转200小时后应清洗柴油机滤清器芯子。 7．每运转500小时后，应清洗油箱及加油滤网，油箱内部用清洁柴油捣拌清洗。 8．每运转500小时后，拆下气缸盖，用柴油或煤油注入进排气道检查气门密封性。 9．每运转500小时后应清洗曲轴油道，拆下曲轴油塞，清洗连杆颈内腔，冲洗油道并吹净。 10．每运转50