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一. 编制依据 2
二. 工程概况 2
三. 施工部署 3
1. 基本部署 3
2. 工人分工及数量 4
3. 施工流水段划分 4
4. 施工部位及工期 5
四. 施工准备 6
1. 技术准备 6
2. 机具准备 6
3. 模板及支撑体系的配备用量 6
4. 隔离剂选用 7
五. 模板配置设计 7
1.±0.000以下模板设计 7
2.±0.000以上模板设计 19
六.主要部位模板受力验算 20
1.小钢模板验算 20
2.墙体大钢模板 23
3.框架柱模板 26
4.框架梁模板 28
5.楼板模板 31
6.吊笼 35
六.模板的加工与配料 35
七.模板安装 36
1.组合小钢模板安装 36
2.独立柱模板安装 37
3.安装梁模板 38
4.安装楼板模板 39
5.墙体大钢模板安装 40
八. 常见质量通病及防治措施 42
九. 质量标准 43
十. 模板拆除 46
1.墙柱模板的拆除 46
2.底模拆除 46
3.梁模板的拆除 47
十一.成品保护措施 48
十二.环境保护措施 48
十三.安全文明施工 49
编制依据
1. 《**大厦》施工组织设计
2. 北京**建筑设计有限公司设计的《**大厦》施工图纸
3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
4. 《混凝土结构施工质量验收规程》(DBJ 01-82-2004)
5. 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)00、1000mm 外墙厚度 400mm 内墙厚度 600、500、400、300、250、200mm 柱截面 500×500、600×600、800×800、800×950、1000×1000、1000×1100、1100×1100mm 梁截面 200×250、200×300、200×450、200×800、250×400、250×650、300×450、300×500、300×550、300×600、300×650、300×700、350×800、400×600、400×700、400×750、400×500、400×900、500×600、500×650、500×800、500×900、600×450、600×550mm等 楼板厚度 300、250、230、200、150、130、120mm
施工中各部位模板的使用概况
施工部位 模板设计 材料使用 基础 底板 外围周圈砌筑240cm砖墙,内侧抹灰压光,外侧回填2:8灰土,夯填密实,内侧防水卷材上卷。 页岩砖、水泥、砂子 采用小钢模板,使用钢管及U托等加固。 钢管、钢模板、U托 反梁 采用小钢模板,使用钢管及U托等加固。 钢管、钢模板、U托 地
下
室 外墙 小钢模板、木胶合板,使用钢管及U托等加固,止水螺杆。 钢管、钢模板、木胶合板、U托、止水螺杆 剪力墙 小钢模板、木胶合板,使用钢管及U托等加固。 钢管、钢模板、木胶合板、U托 独立柱
模板 15mm厚木胶合板 木(竹)胶合板、方木等 顶板梁 15mm厚木胶合板 木胶合板、方木等 顶板 采用15mm厚木胶合板,早拆支撑体系 木胶合板、方木、早拆头、早拆支撑 密肋梁 白皮板 白皮板、方木、碗扣架 楼梯 采用15mm厚木胶合板 木胶合板、方木 地
上
结
构 独立柱 15mm厚木胶合板 木胶合板、方木 顶板梁 15mm厚木胶合板 木胶合板、方木 密肋梁 白皮板 白皮板、方木、碗扣架 顶板 采用15mm厚木胶合板,早拆支撑体系 木胶合板、方木、早拆头、早拆支撑 剪力墙 86系列全钢大模板(1-4层为小钢模) 全钢大模板、小钢模 楼梯 采用15厚木胶合板及定型钢模 木胶合板、定型钢模板
三. 施工部署
1. 基本部署
针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点,项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求,从而做到合理有序安排施工及明确人员职责,项目部针对模板的施工对管理人员的实行各负其责的管理制度。在总工和技术主管的带领下,技术室各负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底,并抓施工现场技术交底落实问题,由项目工程经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度,质检员对施工质量进行全面控制,模板工程施工由施工队承担。施工组织结构图见下图:
2. 工人分工及数量
序号 班组名称 分班组数 每班组人数 负责范围 1 木工后台加工班组 2 20人 整个木制成品、半成品模板加工、码放和标实 2 竖向模板安装班组 2 40人 墙柱模板安装、清理、拆放及维修 3 水平模板安装班组 2 30人 顶板模板铺设、柱模板安装、拆模、清理
3. 施工流水段划分
根据结构图纸的后浇带来进行施工流水段的划分,详见下图。
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