毕业设计---数控零件加工及编程设计要点分析.docVIP

天津滨海职业学院毕业设计（论文） 论文题目：数控零件加工及编程设计 作者: 院系: 天津滨海职业学院机电工程系 专业：机电一体化技术 年级： 学号： 指导教师 毕业设计任务书 设计题目：数控车床零件加工及编程设计 完成期限：自2011年12月5日至2012年3月20日止 一、设计原始依据（资料） 数控加技术及编程实训 二、设计内容和要求 内容：数控机床简介、车削加工、程序编制、坐标系确定及简单零件编程设计。 要求：坐标的确定及加工零件刀具的选择。 本人签字： 2012年3月20日 目 录 一、数控机床简介 …………………………………………………1 二、数控车削加工 …………………………………………………2 三、数控车床的加工程序编制………………………………………3 四、数控车床坐标系的确定 ………………………………………4 五、简单轴类零件的编程及加工……………………………………5 六、简单套类零件的编程及加工 …………………………………10 七、致谢 ……………………………………………………………15 八、参考文献 ………………………………………………………16 一．数控机床的简介 数控机床是一种用电子计算机和专用电子计算装置控制的高效自动化机床。主要分为立式和卧式两种。立式机床装夹零件方便，但切屑排除较慢；卧式装夹零件不是非常方便，但排屑性能好，散热很高。数控铣床分三坐标和多坐标两种。三坐标机床（X、Y、 Z）任意两轴都可以联动，主要用于加工平面曲线的轮廓和开敞曲面的行切。多坐标机床是在三坐标机床的基础上，通过增加数控分度头或者回转工作台，成为4坐标或者5坐标机床（甚至多坐标机床）。多坐标机床主要用于曲面轮廓或者由于零件需要必须摆角加工的零件，如法向钻孔，摆角行切等。摆角形式4坐标的主要为A或B；5坐标机床主要为AB，AC，BC，可根据零件要求选用。摆角大小由加工的零件决定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1.1.1数控车床的基本构成 数控车床的整体结构组成基本上与普通车床相同，同样具有床身、主轴、刀架、拖板和尾座等基本部件，但数控操作面板、显示监视器等却是数控机床特有的部件。总体上包含以下四个部分：机床主体、控制部分、驱动装置以及辅助装置，如图2-1-2所示。 （1）机床主体 机床主体是数控车床的机械部件，通常包括主轴箱、床鞍与刀架、尾座、进给机构和床身等。 （2）控制部分（CNC装置）控制部分是数控车床的控制核心，一般包括专用计算机、液晶显示器、控制面板及强电控制系统等等。 （3）驱动装置 驱动装置是数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴电动机、进给伺服电机等。 （4）辅助装置 辅助装置是指数控车床上的一些配套部件，包括对刀仪、润滑、液压及气 1.1．2数控车床的装夹方式 通常数控车床上的夹具主要有三类：一类是在三爪自定心卡盘上装夹，适用于盘类或短轴类零件，使用方便、省时，自动定心好，但加紧力较小；第二类是用卡盘和顶尖装夹，适用于车削质量较大或轴向刚度较小的工件，这种方法装夹工件刚性好，轴向定位准确，能承受较大的轴向切削力，比较安全；第三类毛坯装在主轴顶尖和尾架顶尖间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转，适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件，这种装夹工件不需找正，装夹精度高。 二．数控车削加工 车削加工是切削加工中最基本的一种加工方法，它是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来加工工件的，因此车削加工是机械加工中运用最广泛的加工方法，车床占切削加工机床总数的40﹪左右。 1.数控车床的分类 ⑴. 按数控系统的功能分： ① 全功能型数控车床；② 经济型数控车床 ⑵．按主轴的配置形式分： ① 卧室数控车床； ② 立式数控车床 ⑶．按数控系统控制的轴数分：① 两轴控制的数控车床；②四轴控制的数控车床 2.数控车削加工的主要对象 数控车床主要用于加工轴类、盘状类等回转体零件，通过执行数控程序，可以自动完成外圆柱面、成形表面、螺纹、端面等工序的切削加工，并能进行车操、钻孔、扩孔、铰孔等工作。 根据数控加工的特点，数控车床最适合切削具有以下要求和特点的回转体零件 ⑴. 精度要求高的回转体零件 ⑵．表面形状复杂或难以控制尺寸的回转体零件 ⑶．表面粗糙度要求好的回转体零件 ⑷．带特殊螺纹的回转体零件 3.数控车削中的加工工艺分析 数控加工以数控机床加工中的工艺问题为主要研究对象，以机械制造中的工