板带生产工艺4（热轧薄板带钢生产）分析.pptVIP

一、热连轧带钢生产 二、中小型企业薄板带钢生产 三、薄板带坯连铸-连轧及连续铸轧技术 四、热轧带钢温度及组织性能的控制 五、热连轧板带钢轧制规程设计 一、热连轧带钢生产 1924年第一台带钢热连轧机投产以来，连轧带钢生产技术得到很大的发展 20世纪60年代： 可控硅供电电气传动及计算机自动控制等新技术的发展 液压传动、升速轧制、层流冷却等新设备新工艺的利用，热连轧机的发展更为迅速 现代热连轧机的发展趋势和特点： 第1、第2、第3代轧机特征参数 现代热连轧机的发展趋势和特点 (1)为了提高产量而不断提高速度，加大卷重和主电机容量、增加轧机架数和轧辊尺寸、采用快速换辊及换剪刃装置等，使轧制速度普遍超过15~20m/s，甚至高达30m/s以上，卷重达45t以上，产品厚度扩大到0.8~25mm，年产可达300~600万t 但到最近，大厂追求产量的势头已见停滞，而转向节约消耗,提高质量方向发展。 现代热连轧机的发展趋势和特点 （2）当前降低成本，提高经济效益，节约能耗和提高成材率成为关键问题，为此而迅速开发了一系列新工艺新技术 突出的是普遍采用连铸坯及热装和直接轧制工艺、无头轧制工艺、低温加热轧制、热卷取箱和热轧工艺润滑及车间布置革新等 （3）为了提高质量而采用高度自动化和全面计算机控制,采用各种AGC系统和液压控制技术,开发各种控制板形的新技术和新轧机,利用升速轧制和层流冷却以控制钢板温度