第六章型煤生产工艺分析.pptVIP

* * 目前普遍使用的粉煤成型方法主要有： 无粘结剂冷压成型；有粘结剂冷压成型；热压成型3种。 第六章 型煤生产工艺 第一节 型煤生产工艺分类 一、无粘结剂冷压成型 特点：不加粘结剂，只靠外力的作用使粉煤成型； 节约大量原材料（粘结剂）； 保持型煤的碳含量； 简化成型工艺（无粘结剂制备）； 成型压力高； 适用煤种：泥煤、褐煤（年轻褐煤）； 烟煤与无烟煤的煤化度高，无粘结刑成型困难； 2、有粘结剂冷压成型 即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。 使用了粘结剂，会出现下列问题： ①降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土之类无机物更为明显； ②—般说来粘结剂价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本； ③粘结剂本身需要处理，要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，工艺复杂化； ④工业用型煤数量大，粘结剂用量相成型应也需很多，粘结剂要有充足的来源。 定义：非炼焦烟煤(如气煤、弱粘结性煤等)在快速加热条件下粘结性可大为提高，当加热到塑性温度范围内趁热压制，可以在中压下成型，这种成型方法称为热压成型。 采用热压成型方法，可以制得： =以单一煤种为原料的型焦； =以冶炼为主体的热压料球； =以无烟煤为主体的热压型煤； 3、热压成型 特点： =靠煤本身的粘结性而成型，不需外加粘结剂，保证碳