混凝土制品生产工艺-任分析.pptVIP

环向预应力钢丝的缠绕 保护层的制作 设备简单，磨损小，可用于不同直径的管材 扬尘少，砂浆损耗率低 保护层密实度较高 约十几分钟可完成制作一根管材的保护层，生产率较高 振动拌浆法生产效率高，制作一根φ600mm管的保护层仪需10min，所需设备简单，易维护，若控制得当，保护层的质量可得到保证。 一阶段法制管工艺 一阶段法制管工艺是在管体混凝土初步成型后的继续密实成型过程中立即张拉环向钢丝，并同时使混凝土加速硬化。 即将管芯制作、环向钢丝张拉及保护层制作在一个阶段内同时完成的制管工艺。由于管体混凝土采用振动挤压法密实成型，故又称振动挤压制管工艺。 主要工序的工艺控制 浇灌成型：于水泥初凝前结束 充水加压：关键所在，充水排气、升压、恒压三阶段 热养护：快速升降温 承口光圆处理：微呈椭圆形，磨光法 悬辊法制管工艺 制作管芯的悬辊工艺与离心工艺相比，具有混凝土强度高、抗渗性能较好、水泥用量低、成型周期短、管模结构简单、制管机对管径规格适应性较广、劳动条件较好等优点。因此，目前三阶段预应力管多采用悬辊法。 悬辊制管工艺原理 管模的转速较低，故离心力的作用主要在于均匀布料。辊轴与混凝土料层接触面不平引起的振动对混合料的布料和密实起辅助作用。钢模、混凝土及钢筋骨架所受的重力，构成了辊抽对混凝土的反作用力——辊压力。主要在辊压力的作用下，混凝土