第2篇炼油装置设备腐蚀与防护分析.pptVIP

二、高温硫及环烷酸的腐蚀防护措施 （主要为选用耐蚀材料） 一般减压塔可选用20g(20R)十0Crl3复合板．塔内构件可选用1Crl3、Cr6A1Mo、0Crl8Ni9等合金钢制作，工艺管线可选用Cr5Mo或Cr9Mo钢；减压塔填料可选用碳钢渗铝环 ； 环烷酸腐蚀部位可采用 00Crl7Ni4Mo2 (316L)或1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢。但是Crl3型铁素体不锈钢是不耐环烷酸腐蚀的。 三、防腐结构设计 1）常压塔顶空冷器不宜采用“U”型管式，最好采用单管程空冷器，以减缓设备的“冲蚀”； 2）常顶空冷器“露点”部位加保护套。一般空冷器“露点”位于距入口端约200mm处。此处冲蚀最严重； 3）介质的均匀分配，将能防止局部腐蚀； 4）温度高于250℃，加工含环烷酸原油的设备和管线，在制造时应避免内壁出现突起凹陷，以防止出现涡流而加速腐蚀。 5）减压塔切向进料应改为径向进料，以减缓对塔壁的冲蚀。 四、腐蚀控制技术 腐蚀最为严重的水蒸汽初凝区部位．需使用电阻探针或挂片探针测量腐蚀速率。按下列位置进行连续腐蚀监控。控制腐蚀率为0.2mm／a (1)初馏塔顶冷凝冷却器进、出口 (2)常压塔顶第一组冷凝器进、出口。 (3)常压塔顶循环回流线。 (4)