第四章数控车削加工及编程(详解)课件分析.pptVIP

第四章数控车削加工及编程(详解)课件分析.ppt

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(a) (b) ?85 ?50 M48X1.5 65 60 20 60 60 3X?45 R70 1X45 155 290 ?44.8 ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺纹车 刀 外圆车 刀 切槽刀 Z 1X45 ?62 ?80 ?80 3. 编制的程序 N0001 G50 X200.0 Z350.0 T01 ; 设定起刀点 N0002 S630 M03 ; 主轴正转,转速630r/min N0003 G00 X41.8 Z292.0 M08;快进至X=41.8mm,Z=292mm,开切削液 数控技术与编程 (a) (b) ?85 ?50 M48X1.5 65 60 20 60 60 3X?45 R70 1X45 155 290 ?44.8 ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺纹车 刀 外圆车 刀 切槽刀 Z 1X45 ?62 ?80 ?80 N0004 G01 X47.8 Z289.0 F0.15 ; 工进至X=47.8mm,Z=289mm,速度0.15mm/r(倒角) N0005 Z227.0; Z向工进至Z =227mm(精车?47.8mm螺纹外径) N0006 X50.0 ; X向工进至X =50mm(退刀) 数控技术与编程 (a) (b) ?85 ?50 M48X1.5 65 60 20 60 60 3X?45 R70 1X45 155 290 ?44.8 ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺纹车 刀 外圆车 刀 切槽刀 Z 1X45 ?62 ?80 ?80 N0006 X62.0 W-60.0 X向工进至62mm(退刀),-Z向工进60mm(精车锥面) N0007 Z155.0 Z向工进至Z =155mm(精车?62mm外圆 N0008 X78.0 X向工进至X =78mm(退刀) 数控技术与编程 (a) (b) 图3-19 例7图 ?85 ?50 M48X1.5 65 60 20 60 60 3X?45 R70 1X45 155 290 ?44.8 ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺纹车 刀 外圆车 刀 切槽刀 Z 1X45 ?62 ?80 ?80 N0006 X62.0 W-60.0 X向工进至62mm(退刀),-Z向工进60mm(精车锥面) N0007 Z155.0 Z向工进至Z =155mm(精车?62mm外圆 N0008 X78.0 X向工进至X =78mm(退刀) 数控技术与编程 N0009 X80.0 W-1.0 X向工进至80mm(退刀),-Z向工进1mm(倒角) N0010 W-19.0 -Z向工进19mm(精车?80mm外圆) (a) (b) 图3-19 例7图 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X1.5 65 60 20 60 60 3X?45 R70 1X45 155 290 ?44.8 ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺纹车刀 外圆车刀 切槽刀 Z 1X45 数控技术与编程 N0011 G02 W-60.0 I63.25 K-30.0 顺圆-Z向工进60mm(精车圆弧) N0012 G01 Z65.0 Z向工进至Z =65mm(精车?80mm 外圆) N0013 X90.0 X向工进至X =90mm (a) (b) 图3-19 例7图 ?80 ?85 ?80 ?62 ?50 M48X1.5 65 60 20 60 60 3X?45 R70 1X45 155 290 ?44.8 ?200 T01 T02 T03 35 15 5 35 35 5 O 350 X 2 螺纹车刀 外圆车刀 切槽刀 Z 1X45 数控技术与编程 N0014 G00 X200.0 Z350.0 T01 M09 返回起刀点,取消刀具补偿,关切削液 N0015 M06 T02 换刀,并进行刀具补偿 N0016 S315 M

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