加筋铝板设计计算方法与试验验证分析.docVIP

提高铝板幕墙经济性的设计方法和试验验证 一、引言 铝板是一种新型建筑面材, 由于其金属的光泽、强度刚度好、表面平整性，受到建筑师的青睐，广泛应用于高挡建筑，铝板只有与加筋肋连接组成加劲板，才有足够的强度和刚度，因此，铝板与加筋肋应作为一个整体进行强度和刚度分析。可以借鉴飞机结构设计中蒙皮与桁条连结形式，充分发挥面板在整体的刚度作用。 以往铝板幕墙设计中存在的问题是： 铝板与加筋肋连接很弱，以单层铝板为例在一根加筋肋上只有三个电栓钉与铝板固定，而且在加筋肋上螺栓孔是长条孔，这种连结方式在铝板承受风荷载时，铝板与加筋肋之间螺栓不存在剪切力，螺栓的作用仅仅是保持铝面板与加筋肋竖直位移一致，低抗风荷载主要依靠加筋肋的刚度，当风压大的情况，为了保证幕墙的强度和刚度只有加大加筋肋的剖面和数量，这是结构效率很低的一种结构。 2.铝板与加筋肋连接的另一种型式为用双面胶带粘接，通常是分段局部粘接，双面胶带通常认为有较强的粘接力，但数据显示其粘接强度属于较低，以3M双面胶带4950为例，抗拉粘度0.98Mpa，动态剪力粘度0.56Mpa，因此，单层铝板与加筋肋连接用3M胶带是不合适的，试验证明用3M胶带粘接的铝板产生较大的位移，在大的荷载作用下铝板弯曲，铝板与加筋肋之间有较大的剪切力，3M胶带提供不了那么大的抗力产生了滑移。 3.计算方法上 加筋肋铝板的强度刚度计算的基本假设： 加筋肋本身作为支承在两端的简支梁处理 铝面板被加筋肋分格成若干较小面积板块，铝板计算简化为计算支撑于加筋肋和边缘的若干不同边界条件的小板进行计算 铝面板将作用的面压梯形分布施加到加筋肋上 本文提出一种提高铝板幕墙结构效率和经济性的设计方法，在相同的铝面板情况，加筋肋数量可减少百分之四十，这种方法的本质是提高面板与加筋肋的连结强度，使得铝面板与加筋肋连接成为整体加劲板，抗弯刚度提高50%以上。 计算方法本文提供了二种方法，第一种方法是基于弹性力学的有限元整体解方法，第二种方法是基于材料力学的工程计算方法。 为了验证设计方法和加筋铝板的承载能力，设计了一个加筋铝板风压下的试验方案，试验结果证明单层铝板与加筋肋连结强度提高后，整体刚度强度明显提高，新的计算方法与试验结果是比较吻合。 二、铝板幕墙设计 1.用单层铝板、复合铝板或蜂窝铝板做幕墙单元板时, 应当四周折边。复合铝板或蜂窝铝板折边时应采用机械刻槽, 并应严格控制刻槽深度, 槽底不得触及面板。 2.单层铝板或复合铝板应按强度和刚度要求设置加筋肋。 3.单层铝板的加筋肋可采用Z型材、槽型材和电栓钉连接型式。 复合铝板的加筋肋建议采用方管、矩形和双面胶带连接型式。 4. 加筋肋的强度刚度设计： 计算方法：按双支点简支梁在梯形匀布荷载作用下计算 刚度要求：挠度不大于支承点距离的1/200。 强度要求：σ≤fa 加筋肋与面板的连结强度：q=QS/J 5. 加筋肋与面板连结方式： 单层铝板用于大风压、大标高处, 加筋肋与面板连结处剪切力很大, 故应采用等间距多点电栓钉连结。 复合铝板、蜂窝铝板用于较小风压、较低标高处, 而且面板较薄, 故加筋肋与面板连结采用双面胶带或结构胶。 三、加筋铝板在风压作用下的试验 3.1试验目的：验证加筋铝板承载能力和设计方法 3.2试验件：单层铝板厚2.5mm，长边1950mm短边950mm，铝板四周有20mm折边，折边对角处采用焊接连接。 试验件#1：加强筋为3mm厚A3钢槽型件50×30×3，分布四根 加筋肋，加筋肋间距390mm，加筋肋与面板连接用电栓钉六个间距135mm。 试验件#2：加强筋为22mm×22mm×2mm的铝方管，铝方管与面板连接用3/4英寸3M胶带全长粘接。 3.3 试验件固定：二个试验件折边用角片20mm×20mm×2mm与铝梁固定在试验洞口上。 3.4试验荷载：风压按四级施加，1Kpa、2Kpa、3Kpa、4Kpa 5位移、应变测量 位移测量点在铝板的 其中14个点测两个方向，1个点测三个方向应变，共贴31个应变片。 电阻应变片：型号为3AA，规格为2×3，灵敏度系数K=2.23+0.6% 6试验结果： 试验件1#在4Kpa风压下铝板最大挠度9.5mm，加筋肋钢槽型外缘的最大应力值65.99Mpa，铝板上最大应力+34.06Mpa 试验件2#在4Kpa风压下铝板最大挠度达35mm，加筋肋铝方管外缘最大应力值128.7Mpa(已超过材料的屈服限) ，铝板最大应力值64.65Mpa(是试验件1#相同荷载相同位置应力值的一倍) 四、铝板幕墙有限元整体解方法 4.1有限单元方法：边界条件模拟真实，板的折边和加筋肋可以按实际尺寸描述，荷载也是按实际压强方式施加。 2计算模型：铝面板和加筋肋都用板单元