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在“5S”中产品标识的方法？ a ) 画线顶置区域 b ) 竖立或悬挂标识牌；c ) 填写标签； d ) 制作标识卡；e ) 记录的方法标识； 检验和试验状态分为？ a ）未经检验和试验；b ）经检验和试验后合格；c ) 经检验和试验后不合格；d )经检验和试验后未下结论。 检验和试验状态标识方法如下？ a )作检验记录； b )作标记；c )区域标识；d )盖章； e ) 其他方法。 成品发放的原则？ “先进先出”的原则 测试参数中的开路电压、短路电流、工作电压、工作电流的符号分别为？ Voc、Isc、Vmp、Imp、 单体电池采用的封装结构为？ 绒面低铁钢化玻璃—EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）—太阳电池—EVA—TPT膜（耐候性复合氟塑料膜）层叠封装，再组装导线、接线盒、边缘密封带和铝合金框架，这种结构中电池和接线盒之间可直接用导线连接。2）本公司170W的电池组件涂锡铜带互联条0.16*2*132mm为24根、0.16*2*220mm为132根 本公司170W系列的电池组件涂锡铜带常用规格为？ 0.15*2mm和0.2*5mm两种。 常用EVA的规格为？ 0.5*810mm；常用背膜的规格为0.3*810mm。 设备维护保养可分为？ 日常维护保养、一级保养和二级保养。 太阳能之所以能成为一种有希望的能源具有哪些特点？ 供给量丰富、清洁、干净、太阳能的分散性、间歇性。 硅太阳能电池的结构？ 主栅线+栅线、钢化玻璃、粘结剂、减反射膜、扩散区、基体、底电极 硅太阳能电池主要工艺原理如下？ )去除损伤层化学反应如下：Si+2NaOH+H2O=Na2SiO3+2H2↑、2 ).扩散制结、3 ).等离子体边缘腐蚀、4 ).去磷硅玻璃、5 ).减反射膜沉积、6 ).丝网印刷电极 电性能测试？ 在规定光源的光谱、标准光强以及一定的电池温度（25℃）条件下对太阳能电池的开路电压、短路电流、最大输出功率、伏安特性曲线等进行测量。测试结果满足企业标准的要求。 电绝缘性能测试？ 以1KV的直流电通过组件底板与引出线，测量绝缘电阻，绝缘电阻大于2000兆欧。 热循环试验？ 将组件置于带有自动温度控制、内部空气循环的气候室内，使组件的温度在—40℃ 到 85℃之间循环规定次数，并在极端的温度下保持规定的时间，监测试验过程中可能产生的短路和断路，外观缺陷、电性能衰减率、绝缘电阻以确定组件由于受到温度重复变化引起的热失配疲劳和不同应力的能力。 充放电控制器？ 能够自动防止蓄电池组过充电和过放电的设备。 直流交流逆变器？ 逆变器是将直流电转换为交流电的设备。 光伏系统具有以下的特点？ a )没有转动组件，不产生噪音；b )没有空气污染、不排放废水；c )没有燃烧过程，不需要燃料；d )维修保养简单，维护费用低；e )运行可靠，稳定性好；f )晶体硅太阳电池寿命可达到25年以上；g )根据需要很容易扩大发电规模； 光伏系统可由以下三部分组成？ a )太阳电池组件b )充，放电控制器、逆变器、测试仪表和计算机监控等电子设备c )蓄电池或或其他蓄能和辅助发电设备。 短路电流Isc，开路电压Voc？ Isc即太阳电池在标准光强射下输出端短路时，流过太阳电池两端的电流。短路电流与太阳电池面积大小有关，面积越大，短路电流越大。Voc即太阳电池在标准光照下，两端开路时，太阳电池的输出电压。太阳电池的开路电压与光谱辐照度和材料特性有关，与电池面积大小无关。 蓄电池组的特点？ 1 )长寿命2 )充放电效率高3 )自放电率低4 )深放电能力强5 )少维护或免维护6 )工作温度范围宽，特别适合于低温条件的使用7 )价格低廉8 )便于安装 22、焊接？ 把比被焊金属熔点低的焊料和被焊金属一同加热，在被焊金属不熔化的条件下，使熔化的焊料润湿连接处被焊金属的表面，在它们的接触面上形成合金层，达到被焊金属的牢固连接。在焊接工艺中普遍采用的是锡焊，焊料是一种锡合金 焊料？ 是一种熔点比被焊金属低，在被焊金属不熔化的条件下能滋润被焊金属表面，并在接触面处形成合金层的物质。通常锡焊的被焊金属是铜，焊料锡铅合金。 焊剂？ 是一种焊接辅助材料，它能去除氧化物并防止焊接时金属表面再次氧化，故称助焊剂。 电烙铁的基本结构？ 1发热部分2储热部分3手柄部分 为什么要用铅锡合金而不单独使用铅或锡作为焊料？ 1 )降低熔点，便于使用。锡熔点是232℃，铅的熔点是327℃，但把锡和铅做成合金，它开始熔化的温度可降到183℃。当锡的含量为61.9%，锡和铅有个共同点，此时锡铅合金开始凝固和开始液化的温度是一定的，为183℃是锡铅合金中熔点最低的一种。2 )提高机械的强度。锡和铅都是软的、强度低的金属、如果把两者融为合金机械迁都就会得到很大的进步。3减低价格。锡是价格较贵的金属，而铅却很便宜。 常见的焊接缺陷