开拓方案优化要点分析.docVIP

前　言 一、概述 山西高平天宇煤业有限公司煤矿位于高平市三甲镇东、陈区镇西，西南距高平市区5km，行政区划隶属高平市三甲镇及陈区镇，该有限公司隶属太原青龙实业集团有限公司。 井田面积4.9133km2，批准开采3~15号煤层，矿井生产能力900kt/a。 井田内原有矿井开采3号煤层，目前，井田内3号煤层已基本开采结束。天宇煤业有限公司井田位于沁水煤田中南部，井田内主要构造为位于井田中部的F1正断层，和分布于王家山～上池村东的一规模为400×420m的陷落柱，地质构造总体上属简单类型。井田内主要可采煤层为3、9、15号煤，9号煤层位于太原组中上部，含0~1层夹矸，平均厚度1.31m，为赋煤区大部可采的稳定煤层，15号煤层位于太原组下部，含0~2层夹矸，平均厚度3.47m，为全井田可采稳定煤层，本矿属低瓦斯矿井。根据2008年对3号煤层取样以及2010年对9、15号煤层取样测试结果，3、9、15号煤层煤尘均无爆炸危险性，3、9号煤层自燃倾向性均为不易自燃，15号煤层自燃倾向性属自燃煤层，矿井开采技术条件较优越。本次设计开采的9号煤层属中灰、中硫、中热值～特高热值的无烟煤；15号煤层属低灰～中灰、中高硫、高热值～特高热值无烟煤，均可作为动力及民用煤。 井田内奥灰水水位标高+624～629m，低于15号煤层的最低底板标高（约660m），井田内各煤层开采不受奥灰水的影响。由于井田内及周边原有小窑3号煤层基本已采空，均存在不同程度的积水，因此，开采9、15号煤层时，主要是受3号煤层采空区积水的影响，井田水文地质条件属中等。 根据地质报告及晋煤重组办批文，山西高平天宇煤业有限公司兼并重组整合后，保有储量为41150kt。 二、编制依据 1、2010年6月山西省地质勘察局二一二地质队编制的《山西高平天宇煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 2、2010年8月河南理工大学编制的《山西高平青龙天宇煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告》。 3、山西高平天宇煤业有限公司提供的有关采掘工程、地面设施和设备等现状的技术资料。 4、编制该项目所遵循的煤炭工业的法律、法规有：《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共国矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿建设项目安全设施规定》等。 5、编制该项目所执行的煤炭工业规范、规定有：《煤炭工业矿井设计规范》、《矿井电力设计规范》、《煤矿井下粉尘防治规范》、《矿井防灭火规范》、《煤矿救护规定》、《煤矿通风安全监测装置使用规定》、《煤矿反风规定》、《煤矿安全通风装备标准》、《建筑物、水体、铁路及主要巷道煤柱留设与带压开采规程》等。 三、设计的指导思想 在贯彻执行国家和山西省政府有关能源开发的方针、政策及煤炭工业“规程”、“规范”的前提下，以矿井资源和开采条件为基础，以科技进步为手段，以安全生产为原则，以经济效益为中心。确定合理的开拓方案、开采工艺，合理开发煤炭资源，提高资源回收率。充分利用矿井现有井巷工程、设备和地面设施等，提高矿井的综合机械化水平，保证矿井的安全装备水平、安全培训水平和安全管理水平。 四、设计的主要特点 矿井完成兼并重组整合后，设计生产能力900kt/a。设计主要技术特征如下： 1、矿井采用联合布置分层开采的开采方式，主要生产系统延伸至15号煤层，在15号煤层布置井底车场及相关主要硐室，延伸原有混合提升斜井至15号煤层底板下并布置下卧式煤仓，作为整合后的主斜井，装备大倾角胶带输送机、检修轨、活动猴杆架空乘人器，担负矿井原煤提升及人员升降任务任务；新掘副斜井，井筒内铺设有30kg/m单轨和，担负矿井全部辅助提升；新掘回风立井担负矿井回风任务。充分考虑远近期采区开采条件，合理进行全井田各采区巷道布置。 2、生产集中化，根据煤层赋存条件，矿井移交生产时，在9号煤层以两个综采工作面进行机械化开采，以两个综掘两个普掘工作面保证生产接续，为矿井提高产量、提高效率、稳定生产创造条件。 3、 开拓系统简洁化，设计有主斜井、副斜井和回风立井。矿井移交生产时，依据9号煤层的特点布置了胶带大巷、轨道大巷、回风大巷。运输系统、通风系统均清晰明确，为矿井生产和安全管理创造了条件。并充分利用好已有井筒工程，尽量减少工程量，缩短建井工期。 4、 地面布置简单实用化，只保留煤炭简易加工，储存、装车、外运等必要设施和矿井生产必须的辅助附属、行政福利设施。 5、 职卫、环保及节能设计文明化，实现人与自然的和谐发展，使矿井成为资源节约型、环境友好型、人文和谐型的标准化企业。 五、主要技术经济指标 1、生产规模：900kt/a。 2、矿井开拓方式：斜井开拓。 3、矿井移交生产时新增井巷总工程量为8974m，其中岩巷1222m、煤及半煤岩巷7752m ，总掘进体积为94998m3，按900kt/a计算，万吨掘进率为