34上升管工操作规程.doc

车间 炼焦车间 工段/班组 炼焦班 1岗位职责 1.1负责把炼焦过程中炭化室产生的高温荒煤气冷却降温，并且顺利导出，经管道送往化产车间冷鼓工段。 1.2具体职责 1.2.1直属班长领导，执行其工作指示与命令。 1.2.2认真执行本岗位作业流程。 1.2.3掌握9-2推焦串序,熟悉荒煤气导出系统的设备构造和用途。 1.2.4保养和维护责任区的上升管、翻板轴、操作柄、桥管、氨水阀门、清水阀门、蒸汽阀门、喷头、压力表、温度计和调节机等。 1.2.5保持集气管的规定压力和温度。 1.2.6确保调节机运行正常。 1.2.7根据集气管的温度,压力,氨水压力及蒸汽压力的变化情况进行调节。 1.2.8做好上升管、桥管、集气管内壁沉积物的清理工作。 2工艺 2.1 工艺流程 炼焦班——上升管工岗位 受控状态 批 准 审 核 编 制 主控部门 安全生产科 炼焦工段工艺流程 2.2 指标要求 2.2.1集气管温度保持在80±5℃。 2.2.2集气管压力必须按规定保持 (120Pa-150Pa)12—15毫米水柱。 2.2.3氨水压力不低于0.2Mpa。 3设备及工器具 上升管岗位主要设备/设施一览表 序号 1 2 3 4 5 名称 上升管 集气管 ∏型管 调节机 焦油盒 规格型号 —— —— —— —— —— 单位及数量 144个 144个 4个 4个 4个 耗材 备件 氨水喷头、考克 阀门 调节机执行器 桥管阀体 上升管盖 油脂 黄油 机油 —— —— —— 上升管岗位主要工器具一览表 序号 1 2 3 4 5 名称 扳手 风管 加油壶 铲子 手钳 规格型号 15寸 1寸 250ml —— 8寸 单位及数量 2把 4盘 2个 4个 2把 4操作 4.1 操作方法 4.1.1取料时要打开一个中间除尘孔。用压缩空气将上升管处火焰压下，先清扫盖上四周的石墨，然后清扫氨水喷咀上的焦油，及上升管内壁、桥管内的石墨，清扫完毕撤出风管，关闭风管阀门，盖上中间除尘孔。 4.1.2上升管翻板轴各开闭器操纵杆需加油，保持灵活，发现上升管根部、阀体接口处，因着火要及时处理，发现不严密及时通知热修工。 4.1.3氨水考克需加油，并经常用板手活动，保持灵活。 4.1.4随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况，保持车间所规定的集气管压力和温度。 4.1.5熟记集气管压力调节翻板的开关位置。 4.1.6操作禁止事项： 1)上升管桥管严禁堵塞。 2)禁止未关闭翻板就打开上升管 3)集气管严禁有负压现象。 4)严禁焦油盒进空气。 5)集气管、放散管、上升管严禁有冒烟着火现象。 4.1.7氨水压力不适宜时，可打电话与氨水泵房联系进行调节。 4.1.8翻板轴各开闭器操作杆定期加油，每年更换一次盘根，保持灵活。 4.1.9氨水总分阀门及氨水考克要定期加油，每周不少于一次，并经常活动，保持灵活。 4.1.10桥管氨水喷头不能堵塞，应定期清透，每月不少于一次。 4.1.11∏型管、放散管手动翻板，每天交接班进行检查，每周加油一次。 4.1.12上升管盖水封使用注意事项： 1)出焦前将水封盖的内、外套、溢流管清扫干净，保证流水畅通。 2)水封内保证足够的水位高度，不冒烟，严禁“干锅”现象。 4.2 岗位巡检 项目 巡检内容 巡检方式 巡检频次 异常情况处理措施 巡检路线点 上升管 桥管、阀体、承插口有无跑冒滴漏现象 查看 1次/小时 密封或通知热修工处理 平台 水封槽是否缺水 查看 1次/半小时 加水、勤巡检 取料孔盖是否严密 查看 1次/小时 加强巡检 氨水压力 查看 1次/小时 汇报班长，与化产联系处理 压力房 集气管压力 查看 随时 调节处理 翻板轴 是否灵活、冒烟 查看 1次/小时 调节、密封 焦油盒 液位情况 查看 1次/小时 捞渣清理 4.3 特殊操作 4.3.1有特殊情况，上升管工可以指挥炉顶操作人员进行故障处理。 4.3.2当集气管压力持续大于150Pa时，要与化产鼓风机室电话联系，压力大于200pa向生产主管汇报。发现负压要立即检查原因，首先检查调节机翻板,若是调节机问题,可进行人工调节,若鼓风机有问题,应与其它岗位或生产主管联系,进行调节使压力恢复。 4.3.3鼓风机突然停止运转，按以下步骤操作。 1)立即切断调节机的电源，打开放散管翻板，启动自动点火系统。 2)固定调节机翻板。 3)如果打开放散管，压力还大，可以将新装煤的炭化室上升管打开引燃。 4)鼓风机恢复运转，先关闭新装煤炉号上升管盖，再开翻板，再逐渐关放散管。 5)按集气管压力情况逐渐关闭放散管，此时集气管压力要比平常规定大20-30pa。等压力恢复正常时，再恢复调节机的自动调节。 4.3.4突然停氨水时，迅速打开新装煤炭化室的上升管，关闭其