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铸造铜合金的主要特性和应用举例（参考件） （摘自GB 1176-87） 序号 合金牌号 合金名称 主要特性 应用举例 1 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3-8-6-1锡青铜 耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好，耐腐蚀，可在流动海水下工作 在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（225℃）中工作的零件,压力不大于2.5MPa的阀门和管配件 2 ZCuSn3Zn11Pb4 3-11-4锡青铜 铸造性能好,易加工,耐腐蚀 海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件 3 ZCuSn5Pb5Zn5 5-5-5锡青铜 耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好 在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨、耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等 4 ZCuSn10P1 10-1锡青铜 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性 可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐蚀零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等 5 ZCuSn10Pb5 10-5锡青铜 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸 结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦 6 ZCuSn10Zn2 10-2锡青铜 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好 在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等 7 ZCuPb10Sn10 10-10铅青铜 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料 表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辊、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等 8 ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好 表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套、耐酸配件 9 ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4铅青铜 耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差 一般耐磨件，高滑动速度的轴承等 10 ZCuPb20Sn5 20-5铅青铜 有较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能，适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削。铸造性能差 高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达40MPa的零件，抗腐蚀零件，双金属轴承，负荷达70MPa的活塞销套 11 ZCuPb30 30铅青铜 有良好的自润滑性，易切削。铸造性能差，易产生比重偏析 要求高滑动速度的双金属轴瓦、减磨零件等 12 ZCuAl8Mn13Fe3 8-13-3铝青铜 具有很高的强度和硬度、良好的万里磨性能的铸造性能，合金致密性高，耐蚀性好，作为耐磨件，工作温度不大于400℃，可以焊接，不易钎焊 适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如衬套、法兰、阀体、泵体等 续前表 序号 合金牌号 合金名称 主要特性 应用举例 13 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8-13-3-2铝青铜 有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊 要求强度耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋浆、高压阀体、泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等 14 ZCuAl9Mn2 9-2铝青铜 有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊 耐蚀、耐磨零件、形状简单的大型铸件，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封 15 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9-4-4-2铝青铜 有高的力学性能，在大气、淡水、海水中均有优良的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，耐磨性良好，在400℃以下具有耐热性，可以热处理，焊接性能好，不易钎焊，铸造性能尚好 要求强度高、耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋浆的主要材料之一，也可用作耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮、螺帽、法兰、阀体、导向套管 16 ZCuAl10Fe3 10-3铝青铜 具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆 要求强度高、耐磨、耐蚀的重型铸件，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件