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锡膏焊接制程的问题与对策
锡膏焊接制程的问题与对策
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问题及原因 对 策
???? ???? 锡膏印刷
????? ????? 1.搭锡BRIDGING 锡粉量少、粘度低、粒度大、室温度、印膏太厚、放置压力太大等。(通常当两焊垫之间有少许印膏搭连,于高温熔焊时常会被各垫上的主锡体所拉回去,一旦无法拉回,将造成短路或锡球,对细密间距都很危险)。
????? ????? 提高锡膏中金属成份比例(提高到88 %以上)。
????? ????? 增加锡膏的粘度(70万 CPS以上)
????? ????? 减小锡粉的粒度(例如由200目降到300目)
????? ????? 降低环境的温度(降至27OC以下)
????? ????? 降低所印锡膏的厚度(降至架空高度SNAP-OFF,减低刮刀压力及速度)
????? ????? 加强印膏的精准度。
????? ????? 调整印膏的各种施工参数。
????? ????? 减轻零件放置所施加的压力。
????? ????? 调整预热及熔焊的温度曲线。
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问题及原因 对 策
????? ????? 2.发生皮层 CURSTING 由于锡膏助焊剂中的活化剂太强,环境温度太高及铅量太多时,会造成粒子外层上的氧化层被剥落所致.
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????? ????? 3.膏量太多 EXCESSIVE PASTE 原因与“搭桥”相似.
????? ????? 避免将锡膏暴露于湿气中.
????? ????? 降低锡膏中的助焊剂的活性.
????? ????? 降低金属中的铅含量.
减少所印之锡膏厚度(如在密热区采阶梯式钢板进行印刷).
????? ????? 提升印着的精准度.
????? ????? 调整锡膏印刷的参数.
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问题及原因 对 策
????? ????? 4.膏量不足 INSUFFICIENT PASTE 常在钢板印刷时发生,可能是网布的丝径太粗,板膜太薄等原因.
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????? ????? 5.粘着力不足 POOR TACK RETENTION 环境温度高风速大,造成锡膏中溶剂逸失太多,以及锡粉粒度太大的问题.
????? ????? 增加印膏厚度,如改变网布或板膜等.
????? ????? 提升印着的精准度.
????? ????? 调整锡膏印刷的参数.
消除溶剂逸失的条件(如降低室温、减少吹风等)。
????? ????? 降低金属含量的百分比。
????? ????? 降低锡膏粘度。
????? ????? 降低锡膏粒度。
????? ????? 调整锡膏粒度的分配。
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问题及原因 对 策
????? ????? 6。坍塌 SLUMPING 原因与“搭桥”相似。
7。模糊 SMEARING 形成的原因与搭桥或坍塌 很类似,但印刷施工不善的原因居多,如压力太大、架空高度不足等。
????? ????? 增加锡膏中的金属含量百分比。
????? ????? 增加锡膏粘度。
????? ????? 降低锡膏粒度。
????? ????? 降低环境温度。
????? ????? 减少印膏的厚度。
????? ????? 减轻零件放置所施加的压力。
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????? ????? 增加金属含量百分比。
????? ????? 增加锡膏粘度。
????? ????? 调整环境温度。
????? ????? 调整锡膏印刷的参数。
问题及原因 对 策
???? ???? 熔焊 REFLOW
????? ????? 1.吹孔 BLOWHOLES 焊点中(SOLDER JOINT)所出现的孔洞,大者称为吹孔,小者叫做针孔,皆由膏体中的溶剂或水分快速氧化所致。
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????? ????? 调整预热温度,以赶走过多的溶剂。
????? ????? 调整锡膏粘度。
????? ????? 提高锡膏中金属含量百分比。
问题及原因 对 策
????? ????? 2。零件移位及偏斜 MOVEMENT AND
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