焊工理论培训(各种焊接方法)要点分析.pptVIP

初级焊工理论培训 焊接方法介绍 氩弧焊 CO2气体保护焊 焊条电弧焊 埋弧焊 焊接方法的发展及其在现代工业中的作用 焊接发展史 1. 1885年俄国人别那尔道斯发明碳弧焊接，这可以看作是电弧作为工业热源应用的起步。 2.电弧焊真正应用于工业，是在1892年发现金属极电弧以后。 3.电阻焊是1886年由美国人发明的，它的大规模工业应用也几乎跟电弧焊同时代的 。 4.1930年以前，焊接在机器制造工业中的作用还是很微不足道的。当时造船、锅炉、飞机等制造工业基本上还是用铆接方法。 到目前为止．已经发展为20多种基本焊接方法，如果包括各种派生方法，那就更多。由此可见，从电弧焊和电阻焊的大量应用算起，到现代焊接方法还只有半个世纪多一点的历史。 80年代还进行了太空焊接试验。可以预料，随着工业和科学技术的不断发展，焊接也必定有新的发展。 我厂使用的主要焊接方法： 氩弧焊（GTAW) CO2气体保护焊(GMAW) 埋弧焊(SAW) 焊条电弧焊(SMAW) 电焊条的组成 手工电弧焊设备 焊条电弧焊 电弧(Electric Arc)燃烧，加热熔化母材（Base Metal）和焊条（Covered Electrod） 熔滴(Droplet)的产生和过渡 熔池(Fused Bath)的形成、停留和结晶 药皮(Coating)燃烧、熔化，成为熔渣(Slag)，保护熔池。 熔池和熔渣凝固，形成焊缝和渣壳。 电弧的物理基础及其构造 电弧并不是一般的燃烧现象，实质上，电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体的导电过程，或者说是一种气体放电现象。利用这种气体放电过程，电能转换为热能、机械能和光能。焊接时主要利用热能和机械能来达到焊接金属的目的。 焊接电弧 焊接电弧的引燃过程 焊缝weld bead形成 在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域，即焊缝表面和熔合线所包围的区域。 结晶过程特点 ：冷却速度快，过热，运动状态下结晶，非均质形核 偏析 一次结晶 二次结晶 结晶从熔池底部许多半个晶粒开始垂直底部向中心生长，呈树状枝晶。 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。 （一） 氩弧焊 （1） 定义：氩弧焊是使用氩气作为保护气体的气体保护焊。 （2） 特点： A、焊件不易氧化； B、便于操作，容易实现全位置自动化； C、焊接热影响区小，焊件不易变形； D、焊缝致密，成形美观； E、焊接成本高。 （3） 应用：主要用于焊接易氧化的有色金属和合金钢，如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。 手工钨极氩弧焊 在焊接时为保护焊缝不被空气影响，常采用气体和熔渣联合保护。当独使用外加气体来保护电弧及焊缝，并作为电弧介质的电弧焊，称为气体保护焊。 氩弧焊是采用氩气作为保护气体的一种气体保护焊方法。在氩弧焊应用中，根据所采用的电极类型可分为非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊两大类。非熔化极氩弧焊又称为钨极氩弧焊，是一种常用的气体保护焊方法。 焊接过程 钨极氩弧焊又称钨极惰性气体保护焊，它是使用纯钨或活化钨电极，以惰性气体—氩气作为保护气体的气体保护焊方法，如图4-25所示。钨棒电极只起导电作用不熔化，通电后在钨极和工件间产生电弧。在焊接过程中可以填丝也可以不填丝。填丝时，焊丝应从钨极前方填加。钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种，以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。 氩弧焊设备及图解 钨极氩弧焊的特点 钨极氩弧焊的优点是：由于焊缝被保护得好，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接时加热集中，所以焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流（＜10A）时电弧也能稳定燃烧。并且，焊接过程很容易实现机械化和自动化。 缺点是：氩气较贵，焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限，焊缝熔深浅，只适合于焊接薄板（＜ 6mm）和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损，避免焊缝产生夹钨的缺陷，不能采用常用的短路引弧法，必须采用特殊的非接触引弧方式。 氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢，。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。 埋弧焊 埋弧焊演示 埋弧焊特点 大电流（1000A）、生产率高 焊接质量高且稳定 节约金属 热量集中、可无坡口、无焊条头、飞溅少 改善劳动条件 无弧光、烟雾 自动化程度高 工艺装备复杂，适合批量生产 焊丝与焊剂 焊丝焊剂决定焊缝化学成分、力学性能 熔炼焊剂 非熔炼焊剂（烧结焊剂、粘结焊剂）。 谢谢 *