安全标准化管理讲座分析报告.ppt

讲师：李晓 今天，安全是世界的头等大事 前言 安全意味着什么？ 建立安全标准化的作用！ 安全标准化的组成和目标 1、方针和目标 制定原则 文件化 符合法律法规和企业实际 公众易于获得 目标与方针相符 1、2目标 制定年度安全目标： 具体的 可测量的 可实现的 合理的、适当的 可验证的、有时限的 1、3方针与目标实例 方针 遵守法律法规 预防环境污染 控制安全隐患 降低健康风险 节约资源能源 实施持续改进 目标 重伤、工亡事故为零，千人负伤率控制在1‰以下 新增职业病控制在0.2‰以下 重大消防、厂内交通事故为零 全员安全教育率100﹪ 特殊工种持证上岗率100﹪ 事故隐患整改率在98﹪的基础提高0.1个百分点 2、组织机构和职责 2、1 组织机构 2、2 职责 2、3 安全投入 2、1 组织机构 建立安委会或领导小组 设置安全生产管理机构 健全安全生产管理网络 具备安全生产知识和管理能力 取得安全资格证书 2、3 安全投入 第三要素： 法律法规与管理制度 ■ 3.1 法律法规 ■ 3.2 安全生产规章制度 ■ 3.3 安全操作规程 企业适用的安全生产法律法规及其他要求清单 3.2 安全生产规章制度 （1）安全生产责任制度； （2）安全培训教育制度； （3）安全检查和隐患整改管理制度； （4）安全检维修管理制度； （5）安全作业管理制度； （6）危险化学品安全管理制度； （7）生产设施安全管理制度； （8）安全投入保障制度； （9）劳动防护用品管理制 度； （10）事故管理制度； （11）职业卫生管理制度； （12）仓库、罐区安全管理制度； （13）安全生产会议管理制度； （14）剧毒化学品安全管理制度; （15）安全生产奖惩管理制度； （16）防火、防爆、防尘、防毒管理制度； （17）消防管理制度； （18）禁火、禁烟管理制度； （19）特种作业人员管理制度。 3.2 安全生产规章制度 其他制度： 1、风险评价程序或指导书。 2、重大危险源管理制度。 3、识别和获取使用的安全生产法律法规标准及其它要求的管理制度。 4、监视和测量设备管理制度。 5、关键装置、重点部位安全管理制度。 6、生产设施安全拆除和报废管理制度。 7、危险化学品储存出入库管理制度。 8、危险化学品运输、装卸安全管理制度。 9、承包商管理制度。 10、供应商管理制度。 11、变更管理制度。 12、生产作业场所危害因素检测制度。 13、绩效考核制度。 依据以下内容的危险性： 生产工艺 技术 设备特点 原材料 辅助材料 产品的危险性 第四要素：安全教育培训 ■ 4.1 管理人员培训 ■ 4.2 从业人员培训 ■ 4.3 新从业人员培训 ■ 4.4 其他人员培训 ■ 4.5 日常安全教育 ■ 4.6 培训教育管理 4.1 管理人员培训 人员和时间 主要负责人 安全管理人员 其他管理人员 符合国家相关规定 内容 国家安全生产方针、法律、法规和标准； 企业安全生产规章制度及职责； 安全管理、安全技术、 职业卫生等知识； 有关事故案例及事故应急管理等。 4.2 从业人员培训教育 内容 学习必要的安全生产知识 熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程 掌握本岗位安全操作技能 4.2 从业人员培训教育 特种作业人员的培训教育 必须参加专门的安全作业培训； 取得特种作业操作资格证书； 按规定参加复审。 “四新” 在“四新”技术投产前必须编制新的安全操作规程。 对新的安全操作规程进行专门培训。 4.3 新从业人员培训教育 4.4 其他人员培训教育 转岗 下岗再就业 干部顶岗 脱离岗位6个月以上者 对外来参观 学习人员 对外来施工单位 4.5 日常安全教育 （1）学习国家和政府的有关安全生产法律法规 （2）学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作 规程及安全生产知识； （3）讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训； （4）开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，异常情况的紧急处 理及应急预案的演练； （5）开展岗位技术练兵、比武活动； （6）开展查隐患、反习惯性违章活动； （7）开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录像； （8）熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范控制措施； （9）其他安全活动。 第五要素：生产设备设施 ■