压铸工艺及模具设计第2章要点分析.ppt

第2章 压 铸 合 金 （时间：1次课，2学时） 第2章 压 铸 合 金 压铸合金、压铸模、压铸机是压铸生产的三要素。要获得优质的压铸件除了要求压铸件的结构工艺性合理，压铸模设计合理、制造精确，压铸机性能优良之外，还要有压铸工艺性良好的合金。 第2章 压 铸 合 金 2.1 压铸合金性能要求 2.2 压 铸 合 金 2.1 压铸合金性能要求 并非任何性能的合金都能用来生产压铸件，用于压铸生产的合金其性能有两方面的要求，一是在压铸件成型时有良好的成型工艺性，二是成型后的压铸件能满足产品的使用要求。合金的成型工艺性能是指合金的铸造成型工艺性、切削加工性、焊接性能、电镀性能、热处理性能等。合金的使用性能包括合金的力学性能、物理性能和化学性能。因此，用于压铸生产的合金应具有以下性能： (1) 结晶温度范围小，以防止压铸件产生缩孔和缩松缺陷。 (2) 具有良好的流动性，有利于成型结构复杂、表面质量好的压铸件。 (3) 线收缩率小，可降低铸件产生热裂的倾向并且易于获得尺寸精度较高的铸件。 (4) 高温时有足够的热强度和可塑性，高温脆性和热裂倾向小，防止推出铸件时产生变形和开裂。 (5) 在常温下有较高的强度，以适应大型薄壁复杂压铸件的使用要求。 (6) 具有良好的加工性能和一定的抗蚀性能。 (7) 成型过程中与型壁产生物理-化学反应的倾向小，防止黏模及相互合金化以延长