同步器滑套拨叉槽淬火后以车代磨切槽加工刀具的研制.docVIP

同步器滑套拨叉槽淬火后切槽加工刀具的研制 同步器滑套拨叉槽淬火后，其硬度一般在HRC60左右；由于热处理后变形，一般需要对拨叉槽的两侧以及底部进行加工，以切除淬火后变形量，或达到加工表面粗糙度工艺要求。华菱超硬针对同步器滑套拨叉槽淬火后切槽加工的特点，根据用户所使用不同机床的特性，研制出两种切槽加工刀具BN-H10和BN-H20牌号，刀具耐用度和加工效率方面均领先于整个超硬刀具行业。 同步器滑套切槽加工工艺要求： 滑套拨叉槽材料20CrMnTi；工件直径约φ160mm，槽宽10mm；粗糙度要求：Ra0.8以内,（不同型号粗糙度要求不同，高的达到的Ra0.4），淬火后硬度：HRC60左右（HRC58-62）； 硬切槽加工CBN刀具： 淬火件切槽加工用CBN刀具之一：华菱BN-H10牌号，具有良好抗震性能，韧性较好，适合机床刚性稍差情况；CBN刀具参数：后角7度，副偏角4度，刀尖圆弧角R0.4；切削线速度：v=90-120m/min；进给量Fr=0.08mm/r;刀具修磨一次加工件数为350件以上；如下图： 淬火件切槽加工用CBN刀具之二：华菱BN-H20牌号，机夹结构，适合高精度机床，在高速加工时，使用寿命更长，刀尖圆弧角R1.0，R0.6等多种规格；后角3度；线速度180m/min；加工件数450件，效率与前者比较提高2.5倍。刀具如下图（前者是槽刀片只用一把刀杆进行切槽两侧，后者为VNGA160408或VNGA160404机夹刀片，配用左右各一把刀杆分别加工同步器拨叉槽的两个侧面，需换一次刀）： 后记： 1，两种CBN切槽刀具均可根据用户要求设计成成型刀具或者加夹刀具，成型CBN刀具可反复修磨使用，适合柔性生产线使用；后者为机夹刀具，切槽加工效率高，适合刚性节拍生产线使用； 2，具体CBN刀具角度需要根据拨叉槽的尺寸、加工余量、及设备状况选择。来达到最高刀具使用寿命和加工效率。 华菱超硬简介：华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是专业生产立方氮化硼刀具的高新技术企业，在业内最先针对灰铸铁，各种耐磨铸铁/铸钢，淬火钢等材质进行刀具研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片，获得多项实用型专利，尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域，引领着世界一流水平！在超硬刀具学术界享有很高声誉！ ??公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，已承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，目前正在实施国家示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。