吊车组塔拆塔及整体倒塔方案.doc

一．工程概况 根据本工程的塔型和基础型式，以及施工现场的地质情况，铁塔组立方案优先选用圆木抱杆分解组立铁塔，地质及地形较好的桩号也可选用内悬浮外拉线铝合金抱杆分解组立铁塔，mm，考虑到根开大及塔材重、时间紧等因素，决定采用吊车分段的组立方式。停电前可事先在塔位进行十一段的安装，其它段位地面组装，并根据起吊顺序组装在合理的位置上。 单位： kg/m 全高 全重 铁塔分段重 塔段重/塔段长 一段 二段 三段 四段 五段 七段 十一段 33.5 22487 1191 2 836 5 1863 4.5 2766 3 4352 7 3609 7 6853 11 (2)停电新塔组立施工： 按照下表的先后顺序进行起吊，并注意对上空光缆的保护（依据《光缆保护措施》。 顺序 起吊段（片） 起吊件自重 吊点高 吊套选择 第一吊 7段 ≈1800 20m Ф15.5mm×10m 第二吊 5段 ≈2100 26m Ф15.5mm×6m 第三吊 3段 ≈1863 30m Ф15.5mm×3m 第四吊 2段 ≈836 35m Ф15.5mm×3m 第五吊 1段左 ≈700 35m Ф15.5mm×2m 第六吊 1段右 ≈500 35m Ф15.5mm×2m 第七吊 4段左 ≈1380 25m Ф15.5mm×3m 第八吊 4段右 ≈1380 25m Ф15.5mm×3m 单位： kg 2.N1、N3、N4、 N8按照下表的先后顺序进行拆卸。 顺序 起吊段（片） 吊套选择 第一吊 横担A Ф15.5mm×14m 第二吊 横担B Ф15.5mm×14m 第三吊 地线A（上曲臂A） Ф15.5mm×2m（Ф15.5mm×2m） 第四吊 地线B（上曲臂B） Ф15.5mm×2m（Ф15.5mm×2m） 第五吊 2段（下曲臂A） Ф15.5mm×3m（Ф15.5mm×2m） 第六吊 3段（下曲臂B） Ф15.5mm×3m（Ф15.5mm×2m） 第七吊 上段塔身 Ф15.5mm×3m 第八吊 中段塔身 Ф15.5mm×6m 塔腿部分在时间允许的情况下可用吊车同时进行拆卸，也可在停电之后人工拆卸。 （）括号内为N4塔拆卸段位。停电前应事先做好螺栓尤其是接头处螺栓的疏松工作：将疏松油涂于螺栓处，接头处螺栓用扳手一 一拧松后，重新紧好，为拆塔做好准备。 3．N10塔采用整体倒塔的拆塔方案 施工前在图示位置埋设地锚，并设置机动绞磨。两侧及前方拉线的绑扎位置在横担与主材的连接节点，磨绳与V型套连接后绑扎于地线架斜材与塔身主材的节点位置。铁塔倾覆前将绞磨侧两主材侧面角钢用气焊割断，正面角钢保留约100mm。焊割后面两主材前，将4根拉线及磨绳全部打紧，割断后，机动绞磨徐徐施以拉力，拉线随塔身倾斜情况不断调整，保证塔身朝绞磨侧倾覆。 三．施工过程中注意事项 1．认真执行《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)及公司、工程公司制定的安全保证措施。 2．严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作，组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施，提高职工的安全意识和自我保护能力。 3．做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员。 4．施工现场的布置必须符合要求，必须围设安全围绳，插设彩旗划分施工作业区。 塔整体倒塔示意图 5．进入施工现场必须佩戴安全帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。 6．工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并对其进行全面检查，对不满足安全系数的工器具必须更换，对维修后的机具设备必须按规定进行负载试验，严禁以小代大，以坏充好。 7．现场指挥人员在组塔前，必须亲自做好“五查”工作：各方向地锚规格及埋深的检查；工器具规格及机械运行情况的检查；抱杆系统、制动系统、拉线系统的检查；各岗位操作人员到位情况的检查；现场环境及视野情况的检查。 8．地面布置必须严格按照施工方案进行，所有地锚的方位和马道坡度及有效埋深必须符合要求，对水位较高、土质较差地区，必须采取加固措施。 9．根据所选择的施工方案，严格控制单吊重量，严禁超负荷起吊。 10．施工过程中设安全监护人，严禁使用棕绳作为主起吊绳。遇有六级以上大风、暴雨天气应停止施工。 11．施工中，当被吊件离开地面以后，应停止牵引，检查各系统的受力情况是否正常，确认无误后方可起吊。 12．组塔当日必须将螺栓紧固，危及安全的部件不得短缺，严禁存在浮铁。 13．雷雨天严禁进行组塔施工。 四．文明施工 1．遵守施工守则，安全工作规程和技术要求，严禁野蛮作业。 2．现场布置紧凑合理，少占地，少损坏青苗，机械