楼梯栏杆施工方案MicrosoftOfficeWord文档.docxVIP

渝开发北岭锦园1#~9#楼 楼 梯 栏 杆 施 工 方 案 编制人：王先贵 审核人： 编制日期：2007年5月10日 一、 施工准备 （一）、 材料及主要机具： 1、 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前检查焊条是否受潮，受潮的焊条须经过烘培才能使用。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时选用 E50系列低合金结构钢焊条。不准混杂使用。 2、 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布。 （二）、 作业条件 1、 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2、 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 3、 现场供电应符合焊接用电要求。 二、 操作工艺 （一）、 工艺流程 ? 作业准备 → 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查 ? （二）、 电弧焊接： 1、 平焊 ① 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 ② 清理焊口：焊前检查焊结口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 ③ 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 ④ 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 ⑤ 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 ⑥焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 ⑦ 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。 ⑧ 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 ⑨ 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 ⑩ 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 2 、 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： ① 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。 ② 采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。 ③ 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。 ④ 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 3 、 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。 4、 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。 三、 质量标准 （一）、 保证项目 1、 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 2 、 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 3 、 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 （二）、 基本项目 1、 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 2、 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3m