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由肋板盒焊接引论如何合理控制焊接变形 ·杨志军 图1 肋板盒（材质:316） 图2 肋板盒焊接未改之前 图3 肋板盒焊接改善之后 图4 焊接内应力消除处理 肋板盒案例分析： 结构组成：侧板（400*374*12）、底板（400*44*12）、吊耳（59*46*44）3部分。 材 质：316不锈钢。 焊接方式：MIG焊接（氩弧焊），分三层焊接。 工艺方法： 采用V型坡口，单边倒角35o，根部预留0.5-1mm，第一层根部焊接不采用焊丝，直接利用钨极熔弧焊接使侧板与底板根部母材完全熔合。二层、三层再利用焊丝焊接； 每焊接一层，将零件应放入水中予以冷切15-20min取出，改善局部焊接组织的细粒和均匀化，消除焊接应力及变形； 通过试验打样，检查肋板盒内槽两侧无间隙存在，基本上达到满焊的目的，去掉定位垫套后，无焊接应力，槽内尺寸44mm上中下部尺寸基本一致，外国客户看后满意，最终确定按照此焊接方法进行。通过对以上肋板盒的焊接工艺，特对焊接中如何科学合理控制进行分析总结如下： 有效控制钢结构因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形，就焊接变形和焊接应力的各种影响因素进行分析，提出了相应的控制措施。　　在建筑、桥梁、管道等钢结构中，焊接技术成了一个关键的课题，尤其是一些大面积