第八章工作抽样概要.ppt

内容提要 第八章 工作抽样 教学目的与要求： 1.理解工作抽样的定义； 2.领会工作抽样的用途及其主要优缺点; 3.掌握工作抽样的步骤与方法； 4.领会工作抽样的应用。 第八章 工作抽样 8.1 工作抽样的原理 8.2 工作抽样的方法与步骤 8.3 工作抽样应用实例 8.1 工作抽样的原理 8.1.1 工作抽样的概念 8.1.2 工作抽样的特征 8.1.3 工作抽样的用途 8.1.4 工作抽样的优缺点 8.1.1 工作抽样的概念 工作抽样（Work Sampling）是指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究，并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况。 例如，欲调查某车间设备的开动情况，经过数日随机抽样观察120次，发现有90次处于工作状态，30次处于停止，则可推断该车间设备开动率、停止率为： 若对该车间的4名作业者（A、B、C、D）进行秒表测时，其工作状态如图8-1所示，可以推算出阴影部分的面积占63.75%。若采用工作抽样法，可以选择任意时刻对被观测对象进行观测。图8-1左侧箭头表示观测次数是10次，同时观测了4名操作者，所以总观测次数为10次×4=40次。将统计结果列成表格，如表8-1所示。 8.1.2 工作抽样的特征 8.1.3 工作抽样的用途 工作抽样法是对作业直接进行观测的时间研究方法，最适合于对周期长、重复性较低的作业进行测定，尤其是像对布置工作地、维修、等待、空闲以及办公室作业等进行观测是比较方便。 设备管理改善。研究机器（设备）的开动情况，查找机器开动率低的原因，对每一台机器可能出现的原因进行抽样调查，通过分析了解哪类机器会出现哪类原因，停止多长时间，对重要原因采取相应对策，有计划的对机器进行保护，改进其生产能力。 为制定标准时间，确定宽放率。利用工作抽样可以很容易的制定除疲劳宽放以外的宽放时间标准，这样和秒表测时法、预定时间标准化（PTS法）等结合来制定标准时间。 8.1.4 工作抽样的优缺点 测定效率高并且经济。据国外资料介绍，工作抽样法的费用只有秒表的5%~50%，同时一名观测者可承担多个被观测对象的观测。 观测数据失真小，准确性高。工作抽样是随机的，一般作业者不会察觉，不受作业者的态度影响。 时间的随机性很强。工作抽样可在许多天时间内间断的观测，能减少不同时间的差异影响，可以在任何时间中断，也可以在任何时间再继续，而不会影响其结果。 方法简便、适用。对观测者几乎不必专门训练，就能实施观测。 观测结果精度易保证。工作抽样是在事先指定的可靠度下进行抽样观测，其观测误差能事先通过观测次数计算出来，所以能确保其观测结果精度。 8.2 工作抽样的方法和步骤 8.2.1 工作抽样的方法 8.2.2 工作抽样的实施步骤 8.2.1 工作抽样的方法 工作抽样的原理来自于数理统计的理论，以概率法则作为基础的方法，欲取得正确的工作抽样结果，必须遵循两条基本原则：一是保证每次抽样观测的随机性；二是要有足够的抽样观测次数。但由于工作抽样法毕竟不是全数调查，就可能产生误差（见前述）。解决问题的办法是给一个允许的误差范围，只要所取样本数足够大，使测定的结果在允许的范围内，就认为达到一定的可靠度和精度了。 正态分布 二项分布：假定某一作业项目的实际作业率为P（或称工作率或称发生率），则空闲率为q=1-P，则此作业的概率分布为二项分布。 可靠度：可靠度是指观测结果的可信度，其含义是指子样（体）符合母体（总体）状态的程度。工作抽样可靠度一般都是预先给定。通常可靠度定为95%。 精确度：精确度就是允许的误差，工作抽样的精确度分为绝对误差E和相对误差S。当可靠度为95%时， 对一般的工作抽样来说，通常取绝对误差E为2%-3%，相对误差S为5%-10%。对于绝对误差依据经验规定，按工作抽样的目的不同可在表8-4中查出允许的绝对误差值的大小。 工作抽样观测次数的确定原则是：在满足可靠度及观测精度的前提下，确定合理的抽样次数。确定观测次数的方法有计算法和图表法。 确定P值有两种办法，一是根据以往的经验统计数，先大致选定一个P值；另一种办法是可预先进行100次左右的试观测来求P。注意，预观测次数并非仅仅为了计算用，可作为整个观测次数的一部分，计入总观测次数中。 例8-1 经过100次观测，求得某设备的开动率（或作业率、工作率）为75%，若取绝对误差为±3%，求观测次数？ 解：按式(8-5)得： n=4P(1-P)/E2=4×0.75(1-0.75)/(0.03)2=833(次) 已经观测了100次，尚需追加（833-100）次=733次。 8.2.2 工作抽样的实施步骤 调查目的不同，则观测的项目及分类，观测