013-注塑机操作规程.docVIP

1　目的： 正确指导注塑机的操作，维护保养。 2　范围： 本规程适用于本公司生产过程中使用的各种型号，规格注塑机的操作。 3　检查： 3.1、开机前检查所加入的原材料，所使用的模具是否与生产的产品的材料形状颜色相符合。 3.2、检查液压油是否在规定的液面刻度线下限之上，如低于液面规定刻度线下限应补充液压油至液面刻线下限之上。 3.3、检查电源开关和输电线是否有破损，漏电，缺相。 3.4、检查冷却水是否足够，管路是否畅通，阀门是否启闭自如。 3.5、检查设备应加注润滑油的部位是否加了润滑油。 3.6、检查安全保护装置是否齐全有效。 4　开机： 4.1、打开总电源开关。 4.2、将干燥烘干箱温度控制调节至所使用材料的干燥温度的规定温度。 并加入材料，打开干燥烘箱温控电源开关，使干燥烘箱开始运作。 4.3、打开注塑机电源开关，检查电流表，电压表的数值是否正常，如电流电压不正常，应关闭电源进行检查。待异常情况排除后再恢复开机。 4.4、打开螺筒加温区段的电源开关，并将各区段的温度控制器调整至规定的数值范围内（冷开机略高于规定的数值），观察电流表的显示情况，如电流显示异常，应检查加温电热器有无损坏。 4.5、启动液压油汞‘使其运转1-3min，观察液压油汞的工作情况，检查有无异常。如有异常必须立即停机，进行检查，待异常情况消除后，方可恢复开机。 4.7、启动开合模装置数次，观察运行是否平稳，有无卡涩现象。 4.8、将开合模装置置于合的位置，检查模具的厚度，然后视模具的厚度，启动自动调节装置，调整开合模距离至略大于模具厚度。 4.9、对准模具定位孔，启动合模装置，再次调整合模间距至模完全合模，并使合模臂肘完全撑直，压紧模具压板，缓缓开启合模装置数次，再次紧固模具压紧螺母。 4.10、检查螺筒各区段的温度是否已经达到设定的温度，如各区段温度均达到设定的温度，则初步设定螺杆转速、背压、注射速度、注射压力、保压时间、冷却时间等参数。 4.11、启动液压马达和预塑，注射程序，将螺筒内的塑料排空，并空注数次，检查材料的熔融情况。 4.12、如材料熔融正常，启动合模装置，使模具处于完全合模状态，将注射台向前移抵住模具注射台向前移抵住模具注射孔，并关闭安全门。 4.13、启动注射装置，进行注射产品5-10只，检查产品是否符合要求，如不符合要求，再次调整工艺参数直至产品经自检合格并经检验员认可后投入生产。 4.14、模温升高至约80℃后，开启冷却水阀门对模具进行冷却。 5、关机兼日常维护（见使用说明书） 修改日期 版本号 修改内容 变更页 2000 新规定 文件编号 初版发行日 改订 2 2 ****实业有限公司 操作规程 文件名称 注塑机操作规程 文件编号 1 2 ****实业有限公司 操作规程