控水相渗调控剂(颗粒型-2).docVIP

控水相渗调控剂（颗粒型-2） 1、概述　　低渗油气藏难采储量的动用对油气田的增产、稳产日趋重要，储层的压裂改造已成为开采低渗储层的重要手段。储层压裂改造是一项高投入、高产出、高风险的复杂系统工程，其高风险体现在施工是否成功和施工效果上。在压裂改造过程中，支撑剂是影响压裂产量和有效期的重要因素。在最近的几十年来，压裂技术的应用逐步扩展到了中-高渗油气藏的开发中来，同目前最先进的钻井、完井工艺结合在一起，在压裂解堵、薄层改造、压裂防砂、水平井增产改造等方面发挥着重要作用。压裂的主要目的在于提供一条连通地层与井筒的高导流能力通道，改变地层流体的渗流方式，以最大限度的提高油气的生产指数。因此，裂缝导流能力的好坏以及其与地层渗流能力的良好匹配，无论对于低渗透致密油气藏还是低压中--高渗储层，都是影响其压裂增产改造效果的重要因素。裂缝的导流能力主要取决于缝中充填支撑剂所提供的渗透率大小，因此，支撑剂的性能和质量成为影响裂缝导流能力的主要因素。评价支撑剂性能的指标有很多，如圆球度、破碎率、视密度与体积密度、酸蚀度、浊度、粒径分布等，但在压裂施工中的各个环节以及泵注到地层中各种物质中，真正对压后增产作出贡献的是支撑剂所提供的对油的长期导流能力。高的长期导流能力主要来源于好的支撑剂性能。影响导流能力的主要因素包括：1.支撑剂的初始渗透率，2.支撑剂充填孔隙度，3.支撑剂圆球度，4.支撑剂堆积孔隙的孔喉半径大小。5.支撑剂的粒径分布，6.支撑剂颗粒表面光滑程度，7.支撑剂表面的油水浸润性质。通常人们只注重支撑剂的前六项技术指标，其实考虑支撑剂表面的油水浸润性质才具有更加现实意义。因为随着油田的高含水中后期开发，油藏综合含水都超过80%，控水稳油显得极为紧迫。当然压裂的目的是尽可能的采更多的原油，而不是地层水。而支撑剂表面的油水浸润性质能够决定其对油和水的导流能力，表面疏水的支撑剂可以形成堵水、排油孔道，起到压裂增产的目的。2、作用机理　　通过自组装技术将疏水性单体自动组装到砂粒表面，形成单层分子膜；然后分子膜在γ射线作用下进行原位聚合，进而生成具有较强疏水性能的界面膜。由于较强的疏水作用，紧密排列后形成的毛细孔隙产生强大的疏水、阻水作用，因此疏水砂除了具有普通砂所具有的对地层的充填和支撑作用外，还具有优良的控水稳油作用。可以同时作为压裂-堵水材料、防砂-堵水材料，也可以单独作为堵水材料来使用。 3、技术特点1.较低的密度：由于疏水性砂表面覆膜高分子材料，其密度比相应的支撑剂有一定程度的降低。由此带来的优点是：（1）在同等裂缝体积下，疏水性砂使用量低于其它支撑剂；（2）携砂液量相应减少，节约压裂液费用；（3）有利于提高砂比；（4）砂堵风险减小。2.较高的抗压强度：疏水性砂比相应未覆膜支撑剂强度高，破碎率大幅度降低。（1）疏水性砂具有较高的抗压强度，能用于超深井高闭合压力（80-100MPa）井的压裂作业；（2）疏水性砂的球度、圆度、浊度、耐酸碱性等指标均优于相应的未覆膜的支撑剂材料。3.优越的防返吐和防砂特性：砂粒在裂缝中具有一定的粘结作用，形成整体型过滤层，可以承受周期性的开停井而引起的裂缝交替生产压差，既可以有效防止支撑剂返吐，又有良好的防砂功效。为此，疏水性砂不但可作为增产压裂也可作为防砂压裂使用，减少或消除地层出砂，减少产出流体对地面生产管道设备的磨蚀，提高安全性。4.较好的控水稳油能力：由于界面具有较强的疏水作用，紧密排列后形成的毛细孔隙产生强大的疏水、阻水作用，可以起到优良的控水稳油效果。5.独特的防嵌入能力：疏水性砂外壳的柔韧特性可以消除或降低支撑剂嵌入程度，保证裂缝的导流能力，提高压裂有效期。6.较强的化学惰性：如耐酸、碱、盐，可适用于任何高温油层等。7.较高的性能价格比:（1）由于密度相对较低，在同等规模裂缝尺寸下压裂作业的支撑剂用量减少；（2）由于携砂液量减少而节约了压裂液费用；（3）支撑剂密度降低在一定程度上减少对压裂液质量的依赖性，有利于提高压裂成功率；（4）确保压裂裂缝质量，有效期及增产量提高。4、主要技术指标　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　技术参数 　　　压力（MPa） 1# 2# 3# 破碎率（％） 20/40 20/40 20/40 ５２MPa 1.5 2 3 ６９MPa 3 4 7 ８６MPa 6 7 12 单颗粒抗压强度（MPa） 350 300 250 水突破压力（Kpa），10cm砂柱 11 16 0.003 颗粒粒度 1# 2# 3# 20/40 20/40 20/40 +16 0 0 0 -16+20 4 4 6 -20+30 70 61 76 -30+40 25