机械制造理论解析.ppt

制造工程理论基础 Theoretical basis of Manufacturing Engineering 增加走刀次数可以大大减小复映误差； 工艺系统刚度愈大，误差复映系数愈小，加工后复映到工件上的误差值就愈小； 减小进给量可以减小复映误差，但降低了生产率； 毛坯硬度不均，会造成加工误差，在采用调整法进行成批生产时，控制毛坯材料硬度的均匀性是很重要的。 尺寸误差和形位误差都存在复映现象。如知道某加工工序的复映系数，就可以通过测量待加工表面的误差统计值来估算加工后工件的误差统计值。 机床部件刚度特性曲线特点 1) 变形与作用力不成线性关系。这反映了部件的变形不纯粹是弹性变形。 2）加载曲线和卸载曲线不重合，卸载曲线滞后于加载曲线；两曲线所包容的面积代表加载和卸载循环中消耗的能量，它消耗于克服部件内零件间摩擦力和接触塑性变形所做的功。 　 4)部件实测刚度远比按实体结构估算值小。 上例的平均刚度值为 k≈240/0.52≈4400N/mm 相当一根（30×30×200mm）铸铁悬臂梁刚度。 一个外形尺寸很大的刀架，它的实测平均刚度值只相当于一个截面积较小的铸铁悬臂梁的刚度，其原因在于刀架外形尺寸看起来很大，但它是由许许多多零件组装而成，零件间有