北美非常规改造技术要点分析.pptVIP

技术特点 建立以非连续铺置的支撑剂墩柱支撑的裂缝通道 通过脉冲注入混砂设备注入压裂液 加入胶液短期凝结支撑剂，防止分散和沉降 高导流压裂技术（哈里伯顿） 二、非常规储层主要改造技术 优势 产生有效的裂缝形态 较好携砂性能 无伤害：无水锁、无聚合物残留、无粘土膨胀 压后仅有支撑剂留在地层中 所有产生的裂缝都能是有效缝 LPG无水压裂技术 水基压裂液形成裂缝 低碳烃压裂形成的裂缝 二、非常规储层主要改造技术 络合铁交联；二烷基磷酸酯凝胶的低碳烃压裂液 LPG无水压裂技术 加拿大GASFRAC公司LPG压裂施工 二、非常规储层主要改造技术 裂缝干扰技术 人工方法增加裂缝复杂性或促使裂缝网络形成：暂堵、干扰等方法诱导应力场转向 二、非常规储层主要改造技术 应力阴影（干扰）理论 在单体主震动之后相应于静应力的下降，地震波的速率也要下降，传统上定义为应力阴影 在Barnett页岩水平井周围已观察和记录到应力阴影的影响，发现缝距是缝高的1.5倍以内应力阴影的影响较大，达到1.5倍以上时应力阴影的影响较小，达到2.5倍以上消失。（SPE136556，2010年10月） 二、非常规储层主要改造技术 2012年斯伦贝谢公司研发了UFM模型，强调对应力阴影的模拟。 应力阴影（干扰）理论 微地震监测验证了应力阴影的存在 二、非常规储层主要改造技术 80年代以前，主要以单层小规模压裂为主 单井产量低，一般都小于1×104 ｍ3/ｄ； 80年代以后，单层大型压裂技术 Wattenberg气田，加砂量达90-140ｍ3，最大达到255ｍ3，压后缝长为400-600ｍ，压后稳产在（2.0-3.5）×104 ｍ3/ｄ，最大为5.2×104ｍ３/ｄ； 90年代，发展了多层压裂、分层排液技术。 大绿河盆地的Jonah气田，93年以前，采用单层压裂，后来采用多级压裂技术，压裂3-6层段，但耗时需35ｄ左右，增产效果不显著；美国的Bossier气田采用混合压裂，产量一般是常规水压裂的6倍； 2000年后，采用了多层压裂、合层排采技术 改进后的连续油管逐层分压，合层排采技术，纵向改造程度达100％，36ｈ可以完成压裂11层，合层排液，产量较常规压裂增加９０％以上。 近期，随着全球水平井钻井技术的成熟，水平井分段压裂技术应用日渐广泛。 二、非常规储层主要改造技术 致密砂岩气改造 大型压裂 适应储层 气测渗透率小于0.1mD，砂层厚度一般应在20ｍ以上，且平面上分布稳定，人工裂缝方位与有利砂体展布方向一致。 技术条件 施工时间长，压裂液应具有良好的携砂流变性及低伤害性能； 压裂液用量大，通常使用连续混配技术; 规模 支撑半缝长大于300m 加砂规模达到100ｍ3 Wattenberg气田 储层：深度2316-2560ｍ，砂层厚度15-30m，渗透率为0.005-0.05mD 规模：加砂90-150m3，最大255m3，缝长 400-600m，压后稳产（2.0-3.5）×104 m３/ｄ，最大5.2×104 m3/ｄ 二、非常规储层主要改造技术 直井分层压裂 连续油管分层压裂技术系列 连续油管喷砂射孔＋环空压裂 填砂分层压裂步骤 ①喷砂 ②压裂 ③填砂 ④上提管柱 ⑤清洗重置管柱 ⑥第二段压裂 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 连续油管喷砂射孔+环空压裂+填砂分层压裂步骤 美国怀俄明州的Sublette县大绿河盆地Jonah气田 BJ公司OptiFrac SJ 、哈里伯顿CobraMax 二、非常规储层主要改造技术 直井分层压裂 连续油管分层压裂技术系列 连续油管喷砂射孔＋环空压裂 单封封隔器分层压裂步骤 下入连续油管+水力喷射射孔管串，对第一个目的层进行射孔; 环空注入压裂； 通过单封隔器封隔下层 结束后将上提井底钻具组合，对下一层进行射孔、压裂。 BJ公司OptiFrac SJ plus 连续油管喷砂射孔+单封封隔器示意图 二、非常规储层主要改造技术 直井分层压裂 连续油管分层压裂技术系列 连续油管喷砂射孔＋环空压裂 跨隔式封隔器分层压裂步骤 ①全部层位射孔，下连续油管及封隔器压裂改造第一层 ②上提到下一个改造层位，座封压裂第二层 ③上提到下一个改造层位，座封压裂第三层 ① ② ③ 斯伦贝谢CoilFRAC、BJ公司OptiFrac select、哈里伯顿Cobra Frac 跨隔式封隔器分层压裂 二、非常规储层主要改造技术 套管阀套分层压裂技术 TAP套管滑套完井分层压裂技术 特点 将多个针对不同产层的阀体与套管入井，并一起被固井的完井工艺，具有施工快速高效、不受压裂级数限制。 分层压裂步骤 ①第一层射孔 ②第一层压裂（此时与第二施工层连接的液压阀打开，推动第二施工层上部的“C环”缩径） ③投标枪入座 ④起泵打落滑套，施工第二层 斯伦贝谢 直井分层压裂 TAP套管滑套