快速成型技术介绍概要.pptVIP

1、新产品研制开发阶段的试验验证 2、新产品投放市场前的调研和宣传 3、基于快速成型技术的快速制模（RT）技术 由于RP方法对使用材料的限制，并不能够完全替代最终的产品。在新产品功能检验、投放市场试运行和准确获得用户使用后的反馈信息等方面，仍需要由实际材料制造的产品。因此， 需要利用RP原型作母模来翻制模具， 这便产生了基于RP的快速模具制造技术（RT）。 RP+RT技术提供了一条从模具的CAD模型直接制造模具的新概念和方法。它将模具的概念设计和加工工艺集成在一个CAD／CAM系统内，并行工程的应用，为信息流的畅通流动创造了良好的条件。 RT方法的分类： 按功能用途可分为：塑料模、铸(型)模、冲压模、锻造模及石墨电极研磨母模。 按制模材料可分为简易模(也称作软模、经济模或非钢制模)和钢制硬模。 根据不同的制模工艺方法，快速模具可分直接快速模具和间接快速模具。 直接快速模具，亦即快速成型模具，以快速成型件直接作为成形模具。间接快速模具，亦即型腔复制模具，以快速成型件为母模，通过型腔复制制作模具，包括硅橡胶复制、金属冷喷涂、精密铸造、树脂材料型腔复制等。 目前，基于RP的RT的方法多为间接制模法，依据材质不同，间接制模法生产出来的模具一般分为软质模具和硬质模具两大类。 软质模具制造方法主要有树脂浇注法、金属喷涂法、电镀法、硅橡胶浇铸法等。 （1）硅橡胶浇注法 制作过程为： 原型的 表面处 理 涂刷脱模 剂，固定 原型并放 置型框 硅橡胶计 量、真空 脱泡后进 行混合 浇注硅橡 胶混合体 硅橡胶固 化后，刀 剖开模， 取出原型 以艺术品宝塔为原型制作硅橡胶模的过程： 宝塔的三维模型 模型分层处理 宝塔实物模型 制作型框并固定原型 硅橡胶的浇注 硅橡胶的固化 拆除型框 原型去除 修模 （2）树脂浇注法 硅橡胶模具仅适用于制品数量较少的生产，若制品数量较大时，可用快速原型翻制环氧树脂模具。该方法是将液态的环氧树脂与有机或无机材料复合作为基体材料，以原型为母模浇注模具的一种制模方法。其工艺过程为：①采用技术制作原型；②将原型进行表面处理并涂刷脱模剂；③设计制作模框；④选择和设计分型面；⑤浇注树脂；⑥开模并取出原型。 用树脂浇注法快速制作模具，工艺简单、成本低廉。树脂型模具传热性能好、强度高且型面不需加工，适用于注塑模、薄板拉伸模、吸塑模及聚氨酯发泡成形模等。 （3）金属喷涂法 金属喷涂法是以原型作基体样模，将低熔点金属或合金喷涂到样模表面上形成金属薄壳，然后背衬充填复合材料而制作模具的方法。 金属喷涂法工艺简单、周期短，型腔及其表面精细花纹可一次同时成形。模具耐磨性能好、尺寸精度高。制作过程中要注意的是解决好涂层与原型表面的贴合和脱离问题。 （4）电成形制模法 电成形制模法又称电铸制模法。其原理和制造过程与金属喷涂法比较类似，又称电铸制模法。它是采用电化学原理，通过电解液使金属沉积在原型表面，然后背衬其他充填材料来制作模具的方法。 电成形法制作的模具复制性好且尺寸精度高，适合于精度要求较高、形态均匀一致和形状、花纹不规则的型腔模具，如人物造型模具、儿童玩具和鞋模等。 软质模具的寿命一般为50-5000件，对于上万件乃至几十万件的产品，仍然需要传统的钢质模具，硬质模具指的就是钢质模具，利用RP成型制作钢质模具的主要方法有熔模铸造法、电火花加工法、陶瓷型精密铸造法等。 4、新材料的研究 在开发RP加工方法的过程中，需要使用一些特殊的材料，甚至是开发出适用于此方法的新材料，所以在研究RP加工方法的过程中也研制了新的材料。同时对于新研究的材料，RP技术提供了检验此材料和其制品性能的一种方法。 5、修复医学上的应用 快速成型技术在修复医学上的应用主要集中在人工假体、人工活性骨等方面。比如应用快速成型制作出假体的原型,而后翻制金属假体，植入人体,取代受伤的器官而达到康复的目的。快速成型系统能够制作出多孔性结构,首先使用可降解材料制成内部多孔疏松的代用骨, 疏松孔中填以活性因子, 置入人体, 即可代替人体骨骼,经过一段时间可降解材料被人体降解、吸收、钙化形成新骨。 6、小批量和特殊复杂零件的直接生产 对于复杂的或小批量生产的塑料、陶瓷、金属及其复合