执行质量管理制度考核办法.docVIP

《质量管理制度》的考核办法 考核评比小组组长： 公司副总 副组长 品管部长 组员：生产部长.车间主任.技术部长 考核项目 考核标准 奖励额度 处罚额度 考核人 审核人 批准 废品指标制度 全月按期完成班长安排的35个生产进度 2% 班长 车间主任 全月完成35种（批次）以上加工件 2% 统计员 车间主任 全月30次（批次）交检无一批超出废品指标. 5% 检验员 品管部长 全月全部做到无故障交检。 5% 检验员 品管部长 超出本批零件总数的废品指标，10%以内的废品件数，承担料费+上道工序费 个人 统计员 车间主任 超出本批零件总数的废品指标11%-29%以内的废品，加倍承担料费+上道工序工费 个人 统计员 车间主任 超出本批零件总数的废品指标，30%（含30%）的废品为成批报废事故，个人承担料费+上道工序费的50%，班长承担25%，检验员承担25%。 个人 班长 检验 统计员 车间主任品管部长 首件《三检》制度 全月加工完30种（批次）以上零件，全部进行首件三检，交检每批零件本工序的工费加奖 1% 检验员 品管部长车间主任 全月不进行首件三检，每交检一次，扣罚本批零件本工序总数的工费。 5% 检验员 品管部长 “无故障”交检制度 全月交检35种（批次）以上加工件，全部进行自检分类，且经检验后无一次超出废品指标，无一次检验完后的返修品，加奖月工资总额。 10% 检验员 品管部长车间主任 全月交检若干批次，其中一次不进行自检分类混合交检，扣罚本工序总件数工费总额 10% 检验员 品管部长车间主任 全月交检若干批次，其中有二次以上不进行自检分类混合交检，每次扣罚本工序总件数工费总额 20% 检验员 品管部长车间主任 全月交检若干批次，虽然每次都做到分类交检，但品管部检完后，仍发现合格品中有废品，超差品，和返修品，视为工作作风不正，扣除本批次零件本工序的全部工费。 100% 检验员 品管部长车间主任 全月交检若干批次，每次都做到分类交检，但品管部检完后，偶然一到两次发现合格品中有极少数废品.超差品，加工者纠错态度积极，不予处罚。对屡教不改者每次扣罚 10%~20% 检验员 品管部长车间主任 车间质量管理相关管理人员 加强巡检力度考核：1.统计员每天班前发放巡检记录，下班前15分钟收齐巡检记录。全月工作无遗漏加奖，全月每遗漏一次扣罚 2% 1% 车间主任 车间主任 加强巡检力度考核：2.班长和检验员每天必须巡检4次以上，以填写的巡检记录表为准，全月全部做到加奖。全月每天漏巡检一次扣罚 2% 1% 统计员 车间主任品管部长 全月车间质量管理优良，无安全事故，无一次成批质量报废事故，无一次延期订单交付日期，产值有每月递增趋势，加奖车间主任和品管部长各。 每月出现3次以上的批量报废事故，对首件三检和巡检管理做不到持之以恒，扣除车间主任和品管部长月工资各 20% 20% 公司副总 公司副总 生产班组全月无成批质量报废事故加奖班长 生产班组全月出现一次以上成批质量报废事故扣罚班长 15% 15% 车间主任品管部长 公司副总 其它项目 加工者零件摆放不整齐每次扣罚 0.5% 检验员 品管部长车间主任 检验员检完零件摆放不整齐每次扣罚 0.2% 品管部长 品管部长 加工者不认真填写工艺流程记录卡片一次，扣罚本批零件工费的 0.5 车间调度员 车间主任 调度员转工不及时，数量不准确，图纸，工艺流程记录卡片丢失，因为运输措施不当，造成零件磕碰伤，车间在制品管理不当造成锈蚀等现象，车间主任要及时追究责任并给予处罚。 车间员工 公司领导 数字是个假设的，是要讨论确定的 讨论稿！2011-7-28