五金模具的种类以及设计基础1解析.ppt

五 模具設計要素 模具設計要素（一） 模具設計要素（二） 设计模具时，设计者要先收集设计所必要的资料，从制作的可能性、经济性、作业性、安全性、品质要求等，在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求，所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。做好认真仔细的前期工作，有了充分的準備后再着手设计。 模具設計要素（三） 以產品的加工要领为主体，确立落料、冲孔、成形的构想、加工法、模具构造、作业法和各工程的关连性。主要有以下事项： 1.了解使用材料的材质、板厚、规格尺寸及其特殊要求。 2.确定模具构造形式（工程模或连续模），若为工程模则确定工程数与工程顺序。冲床吨位，模具高度及冲制加工方向。 3.确定作业者人数与配置，产量及制品搬出入方法与处理（是否采用自动化装置）。 模具設計要素（四） 4.根据产品展开计算方法展开零件。产品展开计算是五金模具設計的重點，計算的錯誤可能會導致模具的開發失敗，所以務必精確。 5.画出模具排样图，设定各工程的基本模具构造。如模板的概略尺寸，重量，等级，材质，热处理情况等；确定工件的定位法，料帶引导法；模具的安装，下死点位置及给油方法等。 模具設計要素（五） 6.根据前面掌握的详细情况，检讨完毕后即可进行模具各工程的设计。先画出结构图，使